供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶，材質(zhì)橡膠與聚胺酯H，同步皮帶用途，L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，同步皮帶材質(zhì)，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，澄海同步皮帶，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

機械性能

- 尺寸穩(wěn)定性

- 預(yù)拉力低

- 噪音低

- 高度耐磨損

- 無須維護

- 彈性好

- 高度的直線

- 直線速度可達80米/秒

一章 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展概述

一節(jié) 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展外部環(huán)境因素分析

1、雙面齒同步帶行業(yè)政治環(huán)境因素分析

2、雙面齒同步帶行業(yè)社會環(huán)境因素分析

3、雙面齒同步帶行業(yè)技術(shù)環(huán)境因素分析

4、雙面齒同步帶行業(yè)經(jīng)濟環(huán)境因素分析

第二節(jié) 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展基本特征研究

1、雙面齒同步帶行業(yè)沿革與生命周期

2、雙面齒同步帶行業(yè)結(jié)構(gòu)特點

3、雙面齒同步帶行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模

4、雙面齒同步帶行業(yè)企業(yè)競爭格局

5、雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展周期及波動性分析

6、雙面齒同步帶行業(yè)關(guān)鍵成功要素分析

第三節(jié) 2009-2010年雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

聚氨酯同步帶背襯廣泛的產(chǎn)品應(yīng)用

很多產(chǎn)品應(yīng)用要求皮帶表面擁有特殊的性能，各種各樣的擠壓成型和層壓技術(shù)處理的背襯能夠滿足您的需求

·在生產(chǎn)過程中，皮帶的背面和齒部可以加特殊尼龍纖維，同步皮帶規(guī)格，這樣可以減少或者增加摩擦系數(shù)

·為了適應(yīng)干潮濕和震動的場臺，可以加不同的背襯材料

·有電阻系數(shù)不少于1000000 Ohms/square的抗靜電的背村表面

聚氨酯同步帶強力層的材料選擇

強力層材料承受同步帶在傳動時的張力，其材質(zhì)的選取尤為重要，常用的強力層材料主要有芳綸、鋼絲和玻璃纖維等。芳綸雖然強度高、模量大、伸長率低、耐高溫性能佳，但其粘合技術(shù)不太成熟且成本極高；鋼絲初始模量小，與橡膠粘合不佳，易被抽出，在潮濕環(huán)境下易生銹，鋼絲的不均勻性和扭曲也易引同步帶變形或跑偏；玻璃纖維拉伸強度高、模量大、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性好，但脆性大、不耐屈撓，特別是抗沖擊穩(wěn)定性差，因此不適合農(nóng)業(yè)機械用同步帶高剪切、頻繁啟動和變速的使用工況。