陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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鋁型材陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別
(1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;化學(xué)氧化不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
(2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。
(3)化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,生產(chǎn)而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點(diǎn)焊件、鉚接件、細(xì)長(zhǎng)管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝,鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可有效地提高零件的耐蝕能力。
硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色,勢(shì)必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,泰州硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
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