T5型公制T型齒同步帶一般規(guī)格:

1、T5同步帶載荷能力：60n/mm(343lbf/in)

2、T5同步帶抗斷強(qiáng)度：>=80n/mm(457lbf/in)

3、T5同步帶工作溫度范圍：-40度—120度

4、T5同步帶原料：玻璃纖維增強(qiáng)聚酯材料、氯丁橡膠、尼龍高彈力布

T5型公制T型齒同步帶一般規(guī)格:

1、T5同步帶載荷能力：60n/mm(343lbf/in)

2、T5同步帶抗斷強(qiáng)度：>=80n/mm(457lbf/in)

3、T5同步帶工作溫度范圍：-40度—120度

4、T5同步帶原料：玻璃纖維增強(qiáng)聚酯材料、氯丁橡膠、尼龍高彈力布

化學(xué)性能

防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧

工作溫度：-30℃～+80℃短時(shí)間可承受+110℃

高度防油、防油酯

抗大多數(shù)酸、堿腐蝕

可以與其他熱塑材料結(jié)合

皮帶可生產(chǎn)成卷裝開口帶及接口帶兩種。

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)以采用高轉(zhuǎn)矩圓弧同步皮帶傳動(dòng)為主，但噪聲在評價(jià)機(jī)床性能方面占有很重要的指標(biāo)，那么應(yīng)該如何在高線速傳動(dòng)的情況下控制機(jī)床的噪音呢？

降低機(jī)床的噪音主要從兩個(gè)方面來顯著降低數(shù)控機(jī)床的同步皮帶噪音。

一：從聲源方面來著手考慮

由于同步輪本身的形狀公差及位置公差，兩同步輪回轉(zhuǎn)時(shí)，因不平衡的離心力而發(fā)聲。所以在選擇同步輪時(shí)，應(yīng)該選擇高質(zhì)量，高精度的同步輪。

第二：從噪音的傳播途徑上著手，由于同步帶及帶輪嚙合時(shí)，引起氣體的擾動(dòng)從而產(chǎn)生空氣動(dòng)力噪聲。

同步帶傳動(dòng)的主要失效形式①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；

④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；

等等原因，具體可以找凱奧公司技術(shù)人員咨詢

凱奧公司技術(shù)人員可以為您的產(chǎn)品皮帶失效找到原因，并且提供完整的解決方案

目前，海珠微型同步皮帶，在現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅中，電機(jī)都是通過蝸桿減速機(jī)傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，然而蝸桿減速機(jī)的效率很低，這樣的導(dǎo)致整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的效率很低且成本高；還有的電動(dòng)輪椅雖然是通過電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，微型同步皮帶批發(fā)，但是沒有剎車釋放手柄，電動(dòng)輪椅不可以手動(dòng)或者推動(dòng)。

如圖 1 所示，現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅也有電機(jī)通過同步帶傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機(jī) 30 、同步帶 40

、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構(gòu)成，輪椅架 10 兩側(cè)設(shè)置的車輪 20 的內(nèi)側(cè)分別安有大同步帶輪 50

，每個(gè)大同步帶輪 50 都通過同步帶 40 與一個(gè)小同步帶輪 60 聯(lián)動(dòng)，兩個(gè)小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個(gè)電機(jī) 30

的電機(jī)軸上，每個(gè)電機(jī) 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ，剎車器 70 上設(shè)置有剎車釋放手柄 71 。

但是，在上述結(jié)構(gòu)中，在安裝時(shí)，微型同步皮帶定制，必須對大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過同步帶 40 聯(lián)動(dòng)時(shí)能正常工作，微型同步皮帶廠家，防止同步帶 40 脫落，也不便進(jìn)行維護(hù)和修理。

綜上所述，特別需要一種電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

詳細(xì)請?jiān)L問：電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完整版