鎳合金
鎳合金的種類
市場上可以買到的鎳合金產(chǎn)品形式多種多樣,包括中板、薄板、帶材、管材、接頭和鍛件。部分產(chǎn)品的ASTM規(guī)范列。某些鎳合金還有鑄造產(chǎn)品,它們通常具有與其鍛軋產(chǎn)品不同的特性。
鎳-銅合金400與鎳一樣,鎳-銅合金400的耐蝕性在還原性介質(zhì)條件下表現(xiàn),而充氣和氧化性化學物質(zhì)對其耐蝕性不利。合金400具有非常好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕的性能,特別是能耐和含氟或的高溫氣體。這種合金廣泛用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對于要求高強度的用途,如閥和泵部件,常常采用合金K-500(NO5500),工業(yè)級純鎳冷軋板材,它是合金400的一種沉淀硬化型衍生牌號。
鋼與鎳及鎳合金焊接,常見問題解答
熱裂紋
鋼與鎳及其合金的焊縫中,產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是,純鎳冷軋板材品質(zhì)好不好,由于高鎳焊縫具有樹枝狀組織,在粗大晶粒的邊緣上,集中了一些低熔點共晶體,從而削弱了晶粒間的聯(lián)系,降低了焊縫金屬的抗裂能力。另外,高純度純鎳冷軋板材,焊縫金屬的鎳含量過高對焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋有重大的影響,在鐵鎳焊縫中,氧、硫、磷等雜質(zhì)對焊縫熱裂紋傾向也有很大的影響。
當采用無氧焊劑時,由于焊縫中氧、硫、磷等有害雜質(zhì)質(zhì)量的減少,特別是含氧量的下降,使裂紋量大為減小。因為熔池結晶時,氧和鎳能形成Ni+NiO共晶體,共晶溫度為1438℃,而且氧還能加強硫的有害作用。所以焊縫中含氧量較高時,熱裂紋傾向較大。
Mn、Cr、Mo、Ti、Nb等合金元素,均能提高焊縫金屬的抗裂性能。Mn、Cr、Mo、Ti、Nb均是變質(zhì)劑,能細化焊縫組織,并能打亂其結晶方向。Al、Ti還是強烈的脫氧劑,能降低焊縫中氧的含量。Mn能與S形成難熔化合物MnS,從而減少硫的有害作用。
焊接接頭的力學性能
鐵鎳焊接接頭的力學性能與填充金屬材料以及焊接參數(shù)有關。在焊接純鎳和低碳鋼時,當焊縫中Ni當量低于30%,淮南純鎳冷軋板材,在焊縫快速冷卻條件下,焊縫中會出現(xiàn)馬氏體結構,使接頭的塑性和韌性急劇下降。因此,為了使接頭獲取較好的塑性和韌性,鐵鎳焊縫中的Ni當量應大于30%。
鎳帶發(fā)展不是靠“一個人”
鎳帶的發(fā)展不是靠“一個人的戰(zhàn)斗”所能達成,而應群策群力,共同完成。一個企業(yè)產(chǎn)品做得好,市場經(jīng)營得成功,需要整個供應鏈的參與,通過對產(chǎn)業(yè)鏈的上、下游企業(yè)有效管理,達到共贏的目的。企業(yè)一方面必須處理、解決、維護好與供應商的關系;另一方面必須加強對經(jīng)銷商的管理,這兩者是企業(yè)內(nèi)在功力的重要體現(xiàn)。
企業(yè)的發(fā)展不是“一個人的”事情,需要擁有精良的團隊,優(yōu)良的品質(zhì),的服務,的設備。不斷的投入,研發(fā),改良。做這一切都是為了能立足于鎳帶市場。
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