電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,上海電鍍,那么針對(duì)上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對(duì)將它進(jìn)行避免呢,下面就有小編對(duì)這個(gè)問(wèn)題提出幾種方法進(jìn)行解決。
1、需要對(duì)鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對(duì)鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時(shí)候,對(duì)于鐵消耗的質(zhì)量就會(huì)進(jìn)行快速的增加,需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致電鍍加工的時(shí)候會(huì)有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。
3、在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的,所以通常采用的辦法是要對(duì)鋅渣進(jìn)行撈出來(lái)就可以了,需要注意的是要對(duì)鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。
電鍍掛鍍滾鍍的定義
一:掛鍍,掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
二:滾鍍,制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀,大小等因素影響無(wú)法或不宜裝掛的小零件的電鍍,錫電鍍廠,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以,滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無(wú)疑有著非常積極的意義。
目前,鍍鋅電鍍廠,滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅,銅,鎳電鍍廠,鎳,電鍍加工廠,錫,鉻,金,銀及合金等幾十個(gè)鍍種。
滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。
產(chǎn)品電鍍?cè)诔尚蜁r(shí)需要注意的事項(xiàng):
接痕調(diào)整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變?nèi)垠w流動(dòng)趨勢(shì),使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產(chǎn)品電鍍對(duì)模具的表面精度要求比較高,表面不能有劃痕和燒焊處理,安慶電鍍廠,需要達(dá)到產(chǎn)品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時(shí)如果模具表面不光潔,要及時(shí)對(duì)其拋光處理,否則都會(huì)影響產(chǎn)品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時(shí)候如果產(chǎn)品有油污會(huì)使電鍍的附著力效果不好。在產(chǎn)品電鍍前,電鍍廠家會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產(chǎn)品是沒(méi)有油污的,所以在我們生產(chǎn)的時(shí)候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產(chǎn)生尤為重要。
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