在機(jī)電設(shè)備的工作過(guò)程中，超聲波焊接機(jī)的工作還是比較穩(wěn)定的，因?yàn)槌暡ǖ墓ぷ髟?，讓超聲波設(shè)備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機(jī)的焊接功能都有哪些呢?因?yàn)槲覀兪褂迷撛O(shè)備就是用它來(lái)進(jìn)行焊接操作的，如果不熟悉該設(shè)備的功能的話，那使用起來(lái)還是困難重重的。現(xiàn)在我們就來(lái)了解下超聲波焊接機(jī)的幾大功能吧，希望我們的介紹對(duì)大家了解和使用焊接設(shè)備有所幫助。

1、鉚接：將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

2、埋植：以超聲波高頻率的聲波振動(dòng)，借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，機(jī)器人組裝設(shè)備廠家有哪些，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。

3、點(diǎn)焊：兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無(wú)法開(kāi)設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，機(jī)器人組裝設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。

4、切除：以超聲波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，機(jī)器人組裝設(shè)備，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。

提示：數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，但購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床特別是大型數(shù)控機(jī)床費(fèi)用很高，常使許多用戶(hù)望而怯步，特別是像我國(guó)這樣的發(fā)展中國(guó)家資金有限，因而，大多數(shù)機(jī)械工廠想買(mǎi)而又買(mǎi)不起數(shù)控機(jī)床。如何用比較少的投入獲得數(shù)控機(jī)床，就是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。能不能不買(mǎi)數(shù)控機(jī)床而對(duì)原有的機(jī)床進(jìn)行升級(jí)改造，使之變成數(shù)控機(jī)床呢?回答是肯定的。幾年來(lái)升級(jí)改造的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，這是大有可為的，不僅實(shí)用性能良好、周期短，而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機(jī)床越大，所節(jié)約的資金也越多。

機(jī)器特點(diǎn)：1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒，不需要人工拿放，不停機(jī)；2. 焊接時(shí)不需要任何輔材、化學(xué)溶濟(jì)；3. 機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、進(jìn)口件組裝，自動(dòng)機(jī)器人組裝設(shè)備，壓電陶瓷換能器，模具采用CNC加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，采用中英文雙語(yǔ)言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，具抗干擾能力，度可達(dá)到0.01秒；6. 自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有PLC精密控制電路，自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；7. 采用臺(tái)灣高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開(kāi)關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；8. 四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭；長(zhǎng)方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；9. 空載、免載時(shí)均有諧振，無(wú)須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高Q值換能器（振動(dòng)子），有強(qiáng)功率輸出；10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，合金鋼變輻桿；11. 采用自動(dòng)收送保護(hù)膜，不需人工放置。

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