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對于生物質(zhì)鍋爐來說，高溫腐蝕是運行中遇到的主要問題，嚴重制約了機組的正常運行。雖然不能避免高溫腐蝕，但可以減少梳理方法。那么生物質(zhì)鍋爐廠家為您講解為什么生物質(zhì)鍋爐在高溫下會被腐蝕呢？我們該如何應對？

1.生物質(zhì)鍋爐爐膛內(nèi)床層燃燒火焰飽滿度不夠，燃燒火焰偏斜，燃燒溫度高。高溫煙氣集中在前后拱下方，達到1200'C以上，高于煙氣中灰分的熔點。

2.燃料中石灰土的量很大，超過20%?；彝猎?100℃達到軟化溫度，煙氣帶灰粘度加大，阻力加大，顆粒生物質(zhì)鍋爐，容易粘附在附近的水冷壁管道上。

3.是煙氣中的高腐蝕產(chǎn)物，聚集在前后拱水冷壁的高濃度煙氣中。

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由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質(zhì)燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)，約250攝氏度左右，熱合成開端，生物質(zhì)熱水鍋爐，析出揮發(fā)分，并構成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產(chǎn)生灰燼。

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生物質(zhì)鍋爐爐體結構緊湊，秸稈燃料前處理所占空間小，燃料的破碎和送料均可采用秸稈捆扎進料燃燒，燃用前，生物質(zhì)鍋爐需對每包捆扎的秸稈進行紅外線梭測其含承璧，含水量<25%的合格產(chǎn)品，經(jīng)破碎機破碎后入人爐膛，并配合水冷振動爐排技術進行燃燒。我國目前也采用生物質(zhì)鍋爐秸稈與煤混燒技術，立式生物質(zhì)鍋爐，電廠原用煤粉爐摻燒碎秸稈，但所產(chǎn)生的灰渣很難得到綜合利用。個別秸稈燃燒產(chǎn)生的灰渣含有大量的鉀元素，可作為肥料使用；煤渣主要作為水泥工業(yè)的原料。但是，實驗證明，秸稈與煤灰混合燃燒后所含的鉀對回收利用產(chǎn)生了影響。

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