煤矸石的加工分為顎式破碎機(jī)的粗碎、反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)的中細(xì)碎和制砂機(jī)的制砂整xing三個(gè)階段。
一階段:粗碎
大塊煤矸石經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料,輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的煤矸石經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,由皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎。二階段:中細(xì)碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過(guò)中細(xì)碎后,燒結(jié)多孔磚廠家報(bào)價(jià),利用圓振篩進(jìn)行篩分,較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。
三階段:制砂
將破碎后的煤矸石送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎整xing,如需潔凈的煤矸石,可送入洗砂機(jī)清洗。
四階段:包裝
對(duì)烘干后的成品煤矸石進(jìn)行包裝貯存。
耐磨度是判斷燒結(jié)多孔磚質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的,耐磨度不夠的話,磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損,雖然不會(huì)使磚斷裂,但其美觀度卻收到了嚴(yán)重的影響。那么,該磚的耐磨度如何呢?下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧!
燒結(jié)多孔磚的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系,一般來(lái)說(shuō),隨著燒結(jié)溫度的升高,磚的彈性模量會(huì)增加,耐磨度會(huì)有所降低,當(dāng)溫度升高,達(dá)到彈性模量的da值后,隨彈性模量的降低,耐磨度反而有所提高。如燒結(jié)磚在1200~1350℃時(shí),其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度,當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400℃以上時(shí),由于燒結(jié)多孔磚中的液相黏度急劇降低,耐磨度隨之降低。
根據(jù)耐磨度的不同,燒結(jié)磚可以分為5種,Ⅰ度耐磨損率di,煙臺(tái)燒結(jié)多孔磚,一般用于展示、墻面及活動(dòng)的地方;Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚,主要用于浴室、臥室等沒(méi)有硬摩擦的環(huán)境中;Ⅲ度耐磨度適中,主要用于活動(dòng)量較大的場(chǎng)所; Ⅳ度耐磨度較高,燒結(jié)多孔磚出售,多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場(chǎng)所;Ⅴ度具有超耐磨度,一般用于非家庭環(huán)境中,如機(jī)場(chǎng)、車站等。
按有關(guān)規(guī)定,窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃,由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng),窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃,因此,烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上,如此方可使窯體水份排出。
測(cè)定并監(jiān)測(cè)烘燒段窯內(nèi)上部的溫度,每小時(shí)記錄一次,確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來(lái)控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間,不允許大幅度加快升溫,燒結(jié)多孔磚規(guī)格,如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度,必須立即保溫,不允許采取強(qiáng)制降溫措施。 在烘窯過(guò)程中,按時(shí)記錄窯溫,密切觀察砌體有無(wú)異常變化。
溫馨提示:以上是關(guān)于燒結(jié)多孔磚廠家報(bào)價(jià)-煙臺(tái)燒結(jié)多孔磚-泰安市新甫新型建材的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由新泰市新甫新型建材有限公司為您提供,如果您對(duì)新泰市新甫新型建材有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與建材加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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