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| 先生： |
鋁型材產(chǎn)品的表面處理有哪幾種？
1，首先鋁棒的品質(zhì)要好，在結(jié)晶和過濾的過程中，不銹鋼表面處理，要控制好品質(zhì)。
2，然后再鋁棒加熱前進(jìn)行清洗。
3，加熱過程中，保持加熱均勻，溫度控制合理。
4，在擠壓過程中，注意模具的氮化層的變化。多注意鋁合金型材表面的生產(chǎn)情況。
5，在鋁合金型材的熱處理時效的過程中，盡量提升鋁材表面的硬度。有效預(yù)防表面的劃傷和傷痕。
6，在陽極氧化前，對鋁合金型材進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑春秃侠淼陌b。
只有每個工序都做到精益求精，鋁型材的表面才能更加光潔美觀。
表面處理的技術(shù)分類
根據(jù)使用的方法不同，可將表面處理技術(shù)分為下述種類。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：
真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。（一）物理氣相沉積（PVD），在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。（二）離子注入，高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。（三）化學(xué)氣相沉積（CVD），鋁制品表面處理，低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。
鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化，較之化學(xué)氧化性能更為，通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法，硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。
1、化學(xué)氧化處理
化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的，具有較高的化學(xué)活性，南通表面處理，可進(jìn)行各種著色處理，鋁合金表面處理，再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間，吸附著色劑較少，難獲得鮮艷的顏色，且耐蝕性較差，但可作為油漆、搪瓷的底層，室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。
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第8年
