多級(jí)泵在運(yùn)行過程中的振動(dòng)是否過大,是一個(gè)需要根據(jù)具體情況來判斷的問題。多級(jí)泵是否異常振動(dòng)是評(píng)價(jià)其質(zhì)量是否可靠的重要指標(biāo),而振動(dòng)的原因可能涉及多個(gè)方面。
振動(dòng)原因
多級(jí)泵振動(dòng)的原因復(fù)雜多樣,主要包括以下幾個(gè)方面:
軸系問題:
軸剛度不足、撓度太大、軸系直線度差等情況,可能導(dǎo)致動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間產(chǎn)生碰摩,形成振動(dòng)。
軸平衡盤間隙過大或軸向工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成軸低頻竄動(dòng),導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)軸的偏心會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。
聯(lián)軸器問題:
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良、聯(lián)軸器加長節(jié)偏心、聯(lián)軸器錐面度超差、聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好等,都可能導(dǎo)致振動(dòng)。
聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大,聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損等也會(huì)加劇振動(dòng)。
電機(jī)問題:
電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)、軸承定位裝置松動(dòng)、鐵芯硅鋼片過松等,都可能引起振動(dòng)。
電機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心、彎曲或質(zhì)量分布不均,以及鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條斷裂等,也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。
電機(jī)定子繞組電阻不平衡產(chǎn)生的磁場(chǎng)不均勻,會(huì)產(chǎn)生不平衡的電磁力,成為激振力引發(fā)振動(dòng)。
水力因素:
葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng)、吸水池和進(jìn)水管渦流、葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失等,都可能引起振動(dòng)。
汽蝕、水在泵體中流動(dòng)對(duì)泵體的摩擦和沖擊等,也是振動(dòng)的原因之一。
安裝和基礎(chǔ)問題:
驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差,會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)。
水泵基礎(chǔ)松動(dòng)、基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)等,也會(huì)使振動(dòng)加劇。
設(shè)計(jì)和選型問題:
裝置設(shè)計(jì)不合理,周口多級(jí)泵,如裝置揚(yáng)程遠(yuǎn)低于泵揚(yáng)程,多級(jí)泵選型,可能導(dǎo)致泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,從而引發(fā)振動(dòng)。
選型不當(dāng)或兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)使用,也可能導(dǎo)致振動(dòng)。
一、明確揚(yáng)程需求
首先,需要明確多級(jí)泵所需達(dá)到的總揚(yáng)程。這是確定泵級(jí)數(shù)的基礎(chǔ),因?yàn)槎嗉?jí)泵的揚(yáng)程是通過多個(gè)葉輪逐級(jí)疊加來實(shí)現(xiàn)的。
二、了解單級(jí)葉輪揚(yáng)程
每個(gè)葉輪在泵中都能提供一定的揚(yáng)程,這個(gè)揚(yáng)程稱為單級(jí)葉輪的揚(yáng)程。單級(jí)葉輪的揚(yáng)程會(huì)受到泵的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速、流體性質(zhì)等多種因素的影響。因此,在確定多級(jí)泵級(jí)數(shù)之前,需要了解或測(cè)試所選用的單級(jí)葉輪在特定條件下的揚(yáng)程。
三、計(jì)算所需級(jí)數(shù)
多級(jí)泵的總揚(yáng)程與單級(jí)葉輪的揚(yáng)程之間的關(guān)系可以用以下公式來表示:
N=
單級(jí)葉輪揚(yáng)程
總揚(yáng)程
其中,N 表示所需的級(jí)數(shù)(取整數(shù),多級(jí)泵維修,不足一級(jí)時(shí)按一級(jí)計(jì)算,以保證揚(yáng)程需求得到滿足),總揚(yáng)程是目標(biāo)揚(yáng)程,單級(jí)葉輪揚(yáng)程是單個(gè)葉輪在特定條件下的揚(yáng)程。
然而,需要注意的是,這個(gè)公式僅提供了一個(gè)理論上的計(jì)算值。在實(shí)際應(yīng)用中,由于泵的效率、管道阻力、流體性質(zhì)等多種因素的影響,實(shí)際所需的級(jí)數(shù)可能會(huì)有所不同。
四、考慮其他因素
在確定多級(jí)泵級(jí)數(shù)時(shí),還需要考慮以下因素:
泵的效率:泵的效率會(huì)隨著級(jí)數(shù)的增加而降低,多級(jí)泵型號(hào)參數(shù),因?yàn)槊吭黾右粋€(gè)葉輪都會(huì)增加額外的水力損失和機(jī)械損失。因此,在滿足揚(yáng)程需求的前提下,應(yīng)盡量減少級(jí)數(shù)以提高泵的效率。
泵的可靠性:級(jí)數(shù)越多,泵的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,維護(hù)和保養(yǎng)的難度也越大。同時(shí),過多的級(jí)數(shù)也會(huì)增加泵出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在確定級(jí)數(shù)時(shí)需要考慮泵的可靠性和維護(hù)性。
泵的成本:級(jí)數(shù)的增加會(huì)導(dǎo)致泵的成本增加。因此,在確定級(jí)數(shù)時(shí)還需要考慮成本因素,選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。
五、實(shí)際應(yīng)用中的調(diào)整
在實(shí)際應(yīng)用中,由于各種因素的影響,可能需要對(duì)理論計(jì)算得到的級(jí)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。例如,如果泵站的壓力變化較大,可能需要增加泵站的級(jí)數(shù)來保證水流的穩(wěn)定。此外,在泵的設(shè)計(jì)和制造過程中,也可以根據(jù)具體情況對(duì)級(jí)數(shù)進(jìn)行微調(diào)以優(yōu)化泵的性能。
判斷多級(jí)泵的密封件是否需要更換,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:
一、觀察泄漏情況
檢查泄漏現(xiàn)象:定期檢查多級(jí)泵的運(yùn)行狀態(tài),注意是否有液體或氣體從密封處泄漏。如果發(fā)現(xiàn)有明顯的泄漏現(xiàn)象,說明密封件可能已經(jīng)失效或損壞,需要更換。
泄漏量評(píng)估:根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度來評(píng)估是否需要立即更換。如果泄漏量很小,可能是密封件輕微磨損或松動(dòng),可以暫時(shí)觀察或進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;但如果泄漏量較大,應(yīng)及時(shí)更換密封件以防止進(jìn)一步損壞設(shè)備。
二、檢查密封件狀態(tài)
拆卸檢查:在停機(jī)狀態(tài)下,可以拆卸密封件進(jìn)行仔細(xì)檢查。觀察密封件的磨損情況、老化程度以及是否有裂紋、變形等缺陷。如果密封件出現(xiàn)上述任一問題,應(yīng)及時(shí)更換。
使用壽命:根據(jù)密封件的使用壽命和泵的運(yùn)行時(shí)間來判斷是否需要更換。如果密封件接近或達(dá)到其設(shè)計(jì)壽命,應(yīng)考慮提前更換以避免因密封失效導(dǎo)致的設(shè)備故障。
三、監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)
振動(dòng)和噪音:如果多級(jí)泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常的振動(dòng)和噪音,可能是由于密封件損壞導(dǎo)致的。此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查密封件的狀態(tài),并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。
壓力和流量:監(jiān)測(cè)泵的壓力和流量等運(yùn)行參數(shù)也是判斷密封件是否需要更換的一種方法。如果泵的壓力和流量明顯下降,可能是由于密封件失效導(dǎo)致泄漏增大所致。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換密封件以恢復(fù)泵的正常運(yùn)行。
四、考慮介質(zhì)和工作環(huán)境
介質(zhì)性質(zhì):考慮泵所輸送的介質(zhì)是否具有腐蝕性、磨蝕性或其他特殊性質(zhì)。如果介質(zhì)對(duì)密封件具有腐蝕作用或磨損作用,可能會(huì)導(dǎo)致密封件提前失效。因此,在選擇密封件時(shí)應(yīng)充分考慮介質(zhì)的性質(zhì),并選擇合適的材質(zhì)和型號(hào)的密封件。
工作環(huán)境:考慮泵的工作環(huán)境是否惡劣,如高溫、高壓、潮濕等。這些不利的工作環(huán)境可能會(huì)加速密封件的老化和損壞。因此,在惡劣的工作環(huán)境下使用的多級(jí)泵應(yīng)更加關(guān)注密封件的維護(hù)和更換工作。
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