電鍍雙極化的解決辦法介紹

現(xiàn)在介紹的就是塑料電鍍的一些雙極化的一種解決的辦法，在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意一下，在清潔的時(shí)候要及時(shí)的清潔一下，導(dǎo)電的銅巴和一些電氣的連接，所以在進(jìn)行操作的時(shí)候要注意及時(shí)的讓銅球更加的緊固，金屬電鍍，而且在進(jìn)行電極施加電壓的時(shí)候要防止基板被溶解。

 所以在進(jìn)行塑膠電鍍和化學(xué)電鍍的時(shí)候要注意一下，加工的工藝的流程性是需要非常好的，電鍍，在加工的時(shí)候要注意以下，塑料的注塑和成型必須要要檢查是否是完好的，而且要避免出現(xiàn)電鍍的時(shí)候出現(xiàn)金屬鑲嵌的情況，要記住原材料是需要先烘干來(lái)進(jìn)行處理的

電鍍凹坑

這個(gè)缺陷引起的工序也較多，從沉銅，圖形轉(zhuǎn)移，到電鍍前處理，鍍銅以及鍍錫。沉銅造成的主要是沉銅掛籃長(zhǎng)期清洗不良，在微蝕時(shí)含有鈀銅的污染液會(huì)從掛籃上滴在板面上，形成污染，馬鞍山電鍍，在沉銅板電后造成點(diǎn)狀漏鍍亦即凹坑。圖形轉(zhuǎn)移工序主要是設(shè)備維護(hù)和顯影清洗不良造成，原因頗多：刷板機(jī)刷輥吸水棍污染膠漬，吹干烘干段風(fēng)刀風(fēng)機(jī)內(nèi)臟，有油污粉塵等，板面貼膜或印刷前除塵不當(dāng)，顯影機(jī)顯影不凈，顯影后水洗不良，含硅的消泡劑污染板面等。

電鍍前處理，因?yàn)闊o(wú)論是酸性除油劑，微蝕，電鍍鋅，預(yù)浸，槽液主要成分都有硫酸，因此水質(zhì)硬度較高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混濁，污染板面;另外部分公司掛具包膠不良，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)現(xiàn)包膠在槽夜里溶解擴(kuò)散，污染槽液;這些非導(dǎo)電性的微粒吸附在板件表面，對(duì)后續(xù)電鍍都有可能造成不同程度的電鍍凹坑。

鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng)，電鍍金，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開(kāi)始時(shí)要的模具設(shè)計(jì)，一個(gè)模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在近幾年來(lái)我們?cè)跊_孔模具方面投入了大量的資金和精力，使我廠模具設(shè)計(jì)制作能力顯著提高，并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國(guó)內(nèi)wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到+/-0.15MM，并實(shí)行規(guī)范化管理，可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過(guò)程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術(shù)人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機(jī)可以把沖制過(guò)的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進(jìn)行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤(rùn)滑劑，但是我們也有一個(gè)除油的過(guò)程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會(huì)導(dǎo)致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會(huì)通過(guò)比如粉末噴涂或者噴漆，電鍍鋅，熱鍍鋅，陽(yáng)*氧化等附加措施加以預(yù)防。