酸化油廢水生產(chǎn)工藝

酸化油廢水生產(chǎn)工藝

溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓，高難度酸化油廢水處理工藝哪家公司，便形成許多細(xì)小的氣泡逸出，從而實(shí)現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時(shí)間一般不小于 1小時(shí)。目前常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30～50％)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小，可減少電耗，同時(shí)可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時(shí)進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。

溶氣上浮法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時(shí)，氣泡吸附時(shí)的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點(diǎn)的接觸時(shí)間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。高難度酸化油廢水處理工藝

酸化油廢水生產(chǎn)制造工藝流程

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這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。

二、主要處理方法

1、上浮法

主要用于隔油池出水的處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后，出水含油量  含油廢水處理設(shè)施

可降至30毫克／升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，江蘇高難度酸化油廢水處理工藝，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實(shí)現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》?、溶氣上浮法和電解上浮法三種。高難度酸化油廢水處理工藝

1.2、研究方法

   取50mL酸化油水解廢水于燒杯中，在固定轉(zhuǎn)速(100rmin)攪拌下，通過pH計(jì)控制酸度，以溫度、攪拌時(shí)間和pH值為研究因素，各設(shè)置3個不同的水平，加入Ca(OH)2乳狀液(2molL)，通過正交實(shí)驗(yàn)后，冷卻，靜置，取上清液，對其中的COD、色度、SS以及DS的含量進(jìn)行直觀和方差分析，找到的脫酸工藝條件

1.3、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

   由于堿性環(huán)境有利于脂肪酸鈣的形成，又為了不致因pH值過高而影響以后的生化處理，所以設(shè)定pH=10作為上限。高鳳林等 在酸化油水解廢水提取甘油過程中脫酸工藝的研究中得出，處理時(shí)間為30min，而本實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖翘幚韽U水，中和反應(yīng)是主要反應(yīng)[5]，通過前期實(shí)驗(yàn)得出達(dá)到完全反應(yīng)的時(shí)間更短些，因此設(shè)定15min作為時(shí)間因素的上限。對溫度水平的設(shè)定是根據(jù)廢水的理化性質(zhì)和中和反應(yīng)的熱力學(xué)性質(zhì)以及生成沉淀的溶解度規(guī)律而定的。因此設(shè)定50℃為水平的上限，高難度酸化油廢水處理工藝節(jié)能工藝，太高一方面浪費(fèi)能源，另一方面使生成的鈣皂和硫酸鈣溶解度增大，使廢水的溶解鹽含量加大，不利于后續(xù)的生化處理。本實(shí)驗(yàn)將影響因素定為：溫度、攪拌時(shí)間(轉(zhuǎn)速100rmin)和pH值等3種因素。選用L(34)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，對這3種因素進(jìn)行優(yōu)化研究。每次取樣50mL。高難度酸化油廢水處理工藝

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