攪拌器的使用技術要求

技術要求是規(guī)范操作攪拌器的一種重要形式，只有按照正確的操作方法，才能保證攪拌器的正常運轉(zhuǎn)和減少故障的發(fā)生，從而提升設備的使用效率。

（1）攪拌器使用前一定要先接好地線。

（2）間歇使用可延長使用壽命。

（3）攪拌時先將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小值，然后再接通電源并逐漸調(diào)至合適的轉(zhuǎn)速，加速過快會使攪拌轉(zhuǎn)子不停地跳躍，此時，應立即將轉(zhuǎn)速調(diào)回“低位”，待轉(zhuǎn)子停止跳動后再緩慢加速。

（4）工作時間如超2h，用低速攪拌，這樣可連續(xù)工作4-8h以上。

（5）測定時應使電極對在攪拌轉(zhuǎn)子上方-定距離處，以免二者發(fā)生碰撞而損壞電極。

（6）將容器放在金屬托盤上合適位置處，以便攪拌轉(zhuǎn)于在旋轉(zhuǎn)時不會碰到容器壁，否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。

（7）保持容器外壁干燥。

上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項，電動攪拌器，所以只有按照其規(guī)定要求操作，才能夠有效的保證設備在不同階段的運轉(zhuǎn)，和使用效率的發(fā)揮。

初次使用攪拌器注意事項

當我們在初次對攪拌器進行使用時，需要注意很多方面，首先要對攪拌器的使用說明進行閱讀并掌握，其次是操作步驟等，有了這些了解在初次操作攪拌器時可保證設備的平穩(wěn)運行。

1.仔細閱讀攪拌器說明誰，檢查所帶配件是否齊全，反應釜攪拌器，譬如攪拌子、電源線等。

2.攪拌器使用時，不要高速檔直接起動，應由低速逐步調(diào)至高速，避免攪拌子不同步，引起跳動。

3.延長攪拌器使用壽命建議的方法中速運轉(zhuǎn)。

4.攪拌器不使用后，要保持它的干燥清潔。

5.攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否放正。

6.攪拌器不使用攪拌時，要切斷電源。

當初次操作攪拌器時需要做好充足的準備，從而在操作時也可有效的避免出現(xiàn)故障，保障設備的運行效率，減少對設備造成的損傷。

攪拌器在氧生化處理中的應用

據(jù)了解，氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，但是為了大部分用戶都能夠準確地使用，對此就攪拌器在氧生化處理中的應用進行介紹。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，佳木斯攪拌器，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

由于攪拌器的攪拌結(jié)構和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術的提升，槳式攪拌器，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。

所以在攪拌器的選型和設計方面，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控攪拌器攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。

攪拌器在氧生化處理中，為了保持攪拌器里反應器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，我們需要對其使用時間進行一定的控制，讓其使用材料與效率形成正比。