貼裝檢測(cè):
元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、錯(cuò)貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測(cè)可以監(jiān)察出上述缺陷,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),檢測(cè)不良標(biāo)記報(bào)價(jià),因此貼裝之后的檢測(cè)有時(shí)被稱為回流焊前端檢測(cè),廣東檢測(cè)不良標(biāo)記,回流焊前端檢測(cè)從品質(zhì)保障的觀點(diǎn)來(lái)看,由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無(wú)法檢測(cè)出而顯得沒有任何意義,在回流焊爐內(nèi),焊錫熔化后具有自糾正位移,所以焊后基板上無(wú)法檢測(cè)出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài),但實(shí)際上回流焊前端檢測(cè)是品質(zhì)保障的重點(diǎn),回流焊前各個(gè)部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的信息都能一目了然。
2 AOI工作原理
SMT中應(yīng)用AOI技術(shù)的形式多種多樣,但其基本原理是相同的(如圖1所示),即用光學(xué)手段獲取被測(cè)物圖形,一般通過(guò)一傳感器( 攝像機(jī))獲得檢測(cè)物的照明圖像并數(shù)字化,然后以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷,相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化。
億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的;優(yōu)化和整合企業(yè)資源,檢測(cè)不良標(biāo)記價(jià)格,使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路;并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)(如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等),以滿足不同客戶需求。
傳統(tǒng)缺陷檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)法,目前在手機(jī)、平板顯示、太陽(yáng)能、鋰電池等諸多行業(yè),檢測(cè)不良標(biāo)記廠商,仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺檢測(cè)方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行,不僅對(duì)檢測(cè)人員的眼睛傷害很大,且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時(shí)間分辨率有限、檢測(cè)不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn),已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求。
隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺)檢測(cè)技術(shù)取代人工目視檢測(cè)表面缺陷,已逐漸成為表面缺陷檢測(cè)的重要手段,因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
溫馨提示:以上是關(guān)于檢測(cè)不良標(biāo)記報(bào)價(jià)-廣東檢測(cè)不良標(biāo)記-億昇精密的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由深圳市億昇精密光電科技有限公司為您提供,如果您對(duì)深圳市億昇精密光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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