雙面齒同步帶應(yīng)用,鋼絲同步皮帶,以結(jié)構(gòu)輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認識、認可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的優(yōu)點,鋼絲同步皮帶求購,克服了其他傳動帶打滑、伸長等缺點,構(gòu)成了種的傳動方式,而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、農(nóng)場多軸傳動、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優(yōu)點而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功,在要求用一條帶傳動而且方向相反,或者安裝位置要求特別緊湊,或者在主傳動和輔傳動聯(lián)動等其他傳動要求高的領(lǐng)域,都體現(xiàn)了它的性;曲繞性能,超高的拉伸強度,嚙合,低信噪比等
3帶輪槽型和輪齒尺寸
帶輪的槽型為3M, SM, 8M, 14M和20M等五種。
3. 1輪齒的形狀和尺寸
圓弧齒同步帶傳動的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見圖1和表to
3. 2節(jié)距偏差值
帶輪相鄰齒之間的節(jié)距偏差及在90。弧內(nèi)的累積偏差見表20
4帶輪尺寸及極限偏差
4. 1帶輪寬度
帶輪的寬度尺寸見圖2和表30
4. 2帶輪的直徑
4. 2. 1帶輪的齒數(shù)、節(jié)徑和外徑
橡膠同步帶粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
2、局部固定:一些拉伸強度非常大,需要固定的衣物局部可以使用粘合工藝進行局部粘合。
1、粘合縫份:在面料適合的溫度范圍內(nèi),粘合工藝可以替代縫制工藝,完成固定縫邊作業(yè)。
4、簡化工藝:服裝上的部位縫制工藝復(fù)雜,使用粘合工藝,更加簡單、快捷,比如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。
3、粘合附著物:在現(xiàn)代服裝設(shè)計中,比如裝飾標(biāo)志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富,使用粘合工藝可以對眾多附著物進行局部粘合,從而達到更好的裝飾效果。
5、纖維再造:通過這種粘合工藝,可以利用成型的紡織材料進行花色和樣式的再設(shè)計,形成新的風(fēng)格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。
目前國內(nèi)同步帶傳動的設(shè)計商停留于國外同步帶、帶輪、測繪的基礎(chǔ)上,缺少理論的指導(dǎo)及符合我國國情的計算數(shù)據(jù)和設(shè)計方法,因此造成設(shè)計上很大的盲目性,面對使用中的問題,鋼絲同步皮帶定制,如帶輪外徑偏差,帶齒形狀對嚙合干涉的影響,同步帶的爬齒、跳齒現(xiàn)象產(chǎn)生原因等等問題,難以解決。這也嚴重影響了同步帶傳動的推廣使用。隨著同步帶傳動使用范圍擴大,鋼絲同步皮帶生產(chǎn)廠家,要求理論、試驗研究必須迎頭趕上,以指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,使同步帶傳動有更好的傳動質(zhì)量和長的使用壽命。
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