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主營(yíng)：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機(jī),冷軋機(jī),熱軋機(jī)
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步驟1：將熔化的液態(tài)蠟注入到事先準(zhǔn)備好的金屬模具中，冷卻凝固后形成多個(gè)蠟制部件
步驟2：利用蠟熔點(diǎn)低的特點(diǎn)，將單個(gè)蠟制部件組合連接成一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)
步驟3：將組合好的蠟制樹狀結(jié)構(gòu)浸泡在陶瓷漿料中
步驟4：在陶瓷表面噴上耐高溫防火粒子
步驟5：在500°-1095°的高溫烤箱中，內(nèi)部的蠟將熔化并且流失殆盡，形成一個(gè)空心的陶瓷樹狀結(jié)構(gòu)
步驟6：將熔化的液態(tài)金屬(灰色部分)注入，并且填滿陶瓷的空心腔體內(nèi)
步驟7：等待腔體內(nèi)的液態(tài)金屬完全冷卻固化后，將外表面的陶瓷硬殼敲碎，N6純鎳帶，后將單個(gè)金屬零件從樹狀結(jié)構(gòu)中切割分離
該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進(jìn)行連鑄制造，克服了傳統(tǒng)制造方法帶來(lái)的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷，N6純鎳帶公司，同時(shí)還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高，生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化N6純鎳帶，設(shè)備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進(jìn)行軋制，省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉，刨面，酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過(guò)程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級(jí)奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個(gè)檔次。鎳合金一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面，工業(yè)級(jí)N6純鎳帶，鎳合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗，而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力，特別是耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比，這些形式的局部腐蝕是化學(xué)行業(yè)腐蝕失效的主要原因。
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第6年
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