蕪湖德鴻電鍍表面處理公司介紹電鍍的相關(guān)知識
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),鎳電鍍廠,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。電鍍是不容易掉色的,除非鍍層脫落。
鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,蚌埠電鍍廠,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點:
A、簡單來說,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,五金電鍍廠,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,鍍鋅電鍍廠,為保證真空電鍍的附著力,均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。
B、水電鍍顏色較單調(diào),一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種,對于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”,這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求:
歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
如此嚴(yán)格的要求,國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求:
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。
3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。
以上德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容
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