工業(yè)潔凈室設(shè)計(jì)

在工業(yè)潔凈室中，制藥廠是我們經(jīng)常遇到的工程設(shè)計(jì)，根據(jù)GMP對(duì)潔凈廠房的要求，有幾項(xiàng)重要參數(shù)應(yīng)給予重視。

1、氣流組織

  潔凈室的氣流組織形式是保證潔凈度級(jí)別的關(guān)鍵因素。目前設(shè)計(jì)中經(jīng)常采取的氣流組織形式是依據(jù)潔凈度級(jí)別來(lái)確定的。如30萬(wàn)級(jí)的潔凈室常采用頂送頂回的方式，10萬(wàn)級(jí)及1萬(wàn)級(jí)的潔凈室設(shè)計(jì)通常采用上送下側(cè)回的氣流方式，更高的級(jí)別的則采用水平或垂直單向流的方式。

2、溫濕度

 除特殊工藝外，從采暖通風(fēng)空調(diào)的角度講主要維持操作人員的舒適性，即適宜的溫濕度。另外，還有幾項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)該引起我們的關(guān)注，如風(fēng)口風(fēng)管的截面風(fēng)速，噪聲再有風(fēng)口風(fēng)管截面風(fēng)速、噪聲、照度及新風(fēng)量的比例等等，無(wú)塵室防爆凈化工程，在設(shè)計(jì)中不能忽視這幾方面的考慮。

無(wú)隔板過(guò)濾器

  無(wú)隔板過(guò)濾器是用熱熔膠代替有隔板過(guò)濾器的鋁箔對(duì)濾材進(jìn)行分隔。由于沒(méi)有了隔板使得50mm 厚的無(wú)隔板型過(guò)濾器能夠達(dá)到150mm厚的有隔板過(guò)濾器的性能。 90mm厚外框的HEPA在相同過(guò)濾面積及過(guò)濾效率的情況下，風(fēng)量可以達(dá)到有隔板SPAN150mm 厚標(biāo)準(zhǔn)阻力型的1.3倍，SPAN150mm 厚標(biāo)準(zhǔn)阻力型的兩倍?？梢詽M足當(dāng)今空氣凈化對(duì)各種空間和重量及能源消耗的嚴(yán)苛需求。

    有隔板過(guò)濾器利用自動(dòng)設(shè)備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型，艾科林凈化配套過(guò)濾器在生產(chǎn)過(guò)程的管理及嚴(yán)格測(cè)試保證了過(guò)濾器的質(zhì)量，有隔板過(guò)濾器可將較大的灰塵顆粒累計(jì)在褶型底部，兩側(cè)可有效過(guò)濾其他微塵。褶型越深，受用壽命越長(zhǎng)，使用于常溫，常濕，允許含有微量酸、堿有及溶劑的空氣過(guò)濾，無(wú)塵室防爆凈化工程施工，有隔板過(guò)濾器，阻力低，容塵量大，廣泛應(yīng)用于航天、航空，精密電子，無(wú)塵室防爆凈化工程施工，生物制藥以及各類潔凈設(shè)備的空氣凈化領(lǐng)域。

無(wú)塵車間生產(chǎn)設(shè)備如何防塵：

a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。

c.在操作時(shí)，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作，以免卷起附近之灰塵。

e.各項(xiàng)廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過(guò)濾設(shè)備。

f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，無(wú)塵室防爆凈化工程設(shè)計(jì)，非標(biāo)鈑金故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。

3.無(wú)塵車間的自動(dòng)化與無(wú)塵化：

a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來(lái)的污染，唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴，須詳加評(píng)估。

b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無(wú)塵車間人員的資格限定，無(wú)塵車間作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無(wú)塵車間管理規(guī)則等。

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