選型注意事項(xiàng)

一．SSI編碼器編碼器的外形：38MM，58MM，角度編碼器磁鐵，66MM，80MM.100MM.

二．SSI編碼器編碼器分為：?jiǎn)稳?，多圈?/p>

三．SSI編碼器編碼器按原理分為：磁絕i對(duì)值編碼器，光電絕i對(duì)值編碼器

四．SSI編碼器編碼器出線方式分為：側(cè)出線，后出線

五．SSI編碼器編碼器軸分為：6MM，8MM，10MM，12MM，角度編碼器，14MM，25MM.

六．SSI編碼器編碼器分為：軸，盲孔，通孔。

七．SSI編碼器編碼器防護(hù)分為：IP54-68.

八．編碼器安裝方式分為：夾緊法蘭、同步法蘭、夾緊帶同步法蘭、盲孔（彈簧i片，抱緊）、通孔（彈簧i片，鍵銷）

九．SSI編碼器編碼器精度分為：?jiǎn)稳群投嗳?，加起?lái)是總精度，也就是通常的多少位（常規(guī)24位，25位，30位，32位。。。。）。

十．SSI編碼器編碼器通訊協(xié)議波特率：4800~115200 bit/s，默認(rèn)為9600 bit/s。刷新周期約1.5ms

十一.編碼器輸出可選：SSI、4-20MA、profibus-dp、DEVicenet、并行、二進(jìn)制碼、BiSS、ISI、CANopen、Endat及Hiperface等

編碼器的常見故障及解決方法

機(jī)械振動(dòng)：機(jī)械振動(dòng)是編碼器故障的潛在原因之一。在一些工作環(huán)境中，機(jī)械系統(tǒng)可能會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，這可能會(huì)導(dǎo)致編碼器固定不牢或內(nèi)部元件松動(dòng)。為了避免這種情況，可以使用減震裝置或增加固定緊固件，以確保編碼器的穩(wěn)定性。

溫度問題：編碼器在溫度環(huán)境中的工作可能會(huì)導(dǎo)致性能下降或出現(xiàn)故障。過高的溫度可能會(huì)損壞電子元件或?qū)е戮认陆怠Ｒ虼?，建議在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)使用編碼器，并確保良好的散熱條件，以避免溫度引起的問題。

電路板故障：在長(zhǎng)時(shí)間使用編碼器后，電路板可能會(huì)出現(xiàn)老化或損壞，導(dǎo)致故障。這可能是由于電子元件老化、環(huán)境腐蝕、過電壓等原因引起的。解決此問題的方法是定期檢查和維護(hù)編碼器，及時(shí)更換老化或損壞的電路板

型編碼器的選用

1、機(jī)械部分

（1）測(cè)長(zhǎng)度還是測(cè)角度，測(cè)長(zhǎng)度如何通過機(jī)械方式轉(zhuǎn)換（在上面有一些介紹，如不清楚可來(lái)電討論）。測(cè)角度是360度內(nèi)（單圈），還是可能過360度（多圈）。生產(chǎn)過程是一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)循環(huán)工作，還是來(lái)回方向循環(huán)工作。

（2）軸連接安裝形式，有軸型通過軟性聯(lián)軸器連接，還是軸套型連接。

（3）機(jī)械安裝

式編碼器的機(jī)械安裝有高速端安裝、低速端安裝、輔助機(jī)械裝置安裝等多種形式。

高速端安裝：

安裝于動(dòng)力馬達(dá)轉(zhuǎn)軸端（或齒輪連接），此方法優(yōu)點(diǎn)是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)在此量程范圍內(nèi)，什么是角度編碼器，可充分用足量程而提高分辨率，缺點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)物體通過減速齒輪后，來(lái)回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。另外編碼器直接安裝于高速端，馬達(dá)抖動(dòng)須較小，不然易損壞編碼器。

低速端安裝：

安裝于減速齒輪后，光柵角度編碼器，如卷?yè)P(yáng)鋼絲繩卷筒的軸端或后一節(jié)減速齒輪軸端，此方法已無(wú)齒輪來(lái)回程間隙，測(cè)量較直接，精度較高，此方法一般測(cè)量長(zhǎng)距離定位，例如各種提升設(shè)備，送料小車定位等。

輔助機(jī)械安裝：

常用的有齒輪齒條、鏈條皮帶、摩擦轉(zhuǎn)輪、收繩機(jī)械等。

（4）使用環(huán)境：粉塵，水氣，震動(dòng)，撞擊？