凈化車間凈化參數(shù):
換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX折疊
凈化車間凈化原理:
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,醫(yī)院凈化通風(fēng),即可達(dá)到凈化目的。
隨著科技的發(fā)展及人們生活水平的提升,各行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高,無塵車間的應(yīng)用也隨之廣泛,醫(yī)院凈化通風(fēng)安裝,無塵的生產(chǎn)環(huán)境以已演變?yōu)榘l(fā)展現(xiàn)代科學(xué)及工業(yè)的重要條件,醫(yī)院凈化通風(fēng)施工,空氣潔凈技術(shù)是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。
無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求,生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細(xì)菌、病毒等,并實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒噪,提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對溫濕度有要求的情況下是需要做恒溫恒濕處理的。諸如:電子光學(xué)無塵車間、生物制藥GMP車間、食品無菌潔凈室等都是要做恒溫恒濕的,因?yàn)橐话銣貪穸瓤刂茣Ξa(chǎn)品的質(zhì)量帶來不穩(wěn)定的因素,所以對車間的溫濕度有一定的要求。
啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
啤酒灌裝凈化車間是在特定的環(huán)境條件下運(yùn)行的,廠區(qū)內(nèi)工藝布置應(yīng)遵循“三協(xié)調(diào)”原則,醫(yī)院凈化通風(fēng)設(shè)計(jì),即人物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級別協(xié)調(diào);潔凈廠房設(shè)計(jì)重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯(cuò)事故措施;
潔凈廠房的整場規(guī)劃,其硬件設(shè)備、材料和工藝技術(shù)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足環(huán)境要求,按照潔凈室運(yùn)行的熱濕負(fù)荷進(jìn)行主體工藝參數(shù)確定;
潔凈室、潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設(shè)計(jì)、加工制造、設(shè)備、自控、電氣裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,所有計(jì)量儀器必須符合國家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);
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