鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當,鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當然也就無法染上顏色,此處即會顯現(xiàn)出明顯的白點,硬質(zhì)陽極氧化,影響外觀質(zhì)量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,硬質(zhì)氧化加工,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,青島硬質(zhì)氧化,在純鋁上可達1500HV,鋁合金硬質(zhì)氧化,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽極氧化方法、工藝規(guī)范有關??拷w金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽極氧化條件相同的情況下,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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