鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應精密零件的精度要求,各國開發(fā)了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,宣城鈹青銅板,但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為100%)。
鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當時間(每25mm厚的板材至少保溫60min),鈹青銅板廠,使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。
電極壓力Fw
電極壓力Fw應比點焊時增加20%~50%,具體數(shù)值視材料的高溫塑性而定。
在焊接電流較小時,隨著電極壓力的增大,熔核寬度顯著增加、重疊量下降,焊縫密封性不好;在焊接電流較大時,鈹青銅板公司,電極壓力在較寬廣的范圍內變化,其熔核寬度、焊透率變化較小;
接電流更大時,電極壓力發(fā)生很大的變化,熔核寬、焊透率均波動很??;電極壓力對焊透率的影響較小。
焊接速度v
隨著焊接速度υ的增大,接頭強度降低,當所用焊接電流較小時,下降的趨勢更嚴重;為提高v而用高焊接電流,將很快出現(xiàn)焊件表面過燒和電極粘損現(xiàn)象。
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