鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。鋁型材陽極氧化與化學氧化的區(qū)別
(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;化學氧化不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
(2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,鋁合金陽極氧化,而化學氧化只需要短短的幾十秒。
(3)化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產而成本低,適用范圍廣,硬質陽極氧化,不受零件大小和形狀的限制,陽極氧化,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。
陽極氧化的幾大奇招
氧化法是怎樣原理:一、酸堿氧化法。這是兩種不同方式的氧化,堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡,浸泡時間長短是根據金屬含碳原子多少來覺得。金屬配件在堿性溶液里氧化完后,放出來烘干就可以完成;至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進行,原理和堿性氧化方法一樣。介于這兩種方法,酸性氧化相對就比較經濟,處理后生成的保護膜抗腐蝕性和機械強度比堿性的強。
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