金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一:酸性氧化法即將零件置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較,酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì),處理后金屬表面所生成的保護(hù)膜,不銹鋼表面處理方法,耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化處理后所生成薄膜的性能,故應(yīng)用廣泛。
表面處理簡介
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,不銹鋼表面處理工藝,否則,不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,不銹鋼表面處理技術(shù),延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
鋁及鋁合金表面成膜處理
1.有機(jī)物涂裝處理
有機(jī)物涂裝處理技術(shù)包括刷涂、浸涂、噴涂和電泳等,蕪湖不銹鋼表面處理,在建筑鋁型材的有機(jī)聚合物涂裝中,電泳涂裝和靜電噴涂為普遍和可靠。有機(jī)物聚合物涂裝通常用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為底層,有時也有采用陽極氧化膜作為底層。陽極氧化電泳復(fù)合膜起源于日本,是在鋁的陽極氧化膜上,陽極電泳有機(jī)聚合物形成的。有機(jī)聚合物噴涂膜處理在歐洲的應(yīng)用比較普遍,近年來這種處理在我國建筑鋁型材表面處理方面迅速發(fā)展,幾乎已于陽極氧化處理平分秋色。
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