陽極氧化的原理:
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,鋁氧化,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。
東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理,壓鑄件陽極氧化,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,業(yè)務(wù)范圍廣闊,對于鋁制品具備多功能的表面處理業(yè)務(wù)承接能力。
硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,徐州陽極氧化,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點(diǎn):
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,鋁陽極氧化,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。溫馨提示:以上是關(guān)于徐州陽極氧化-鋁氧化-啟程精密電子(推薦商家)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司為您提供,如果您對東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與其它相關(guān)的產(chǎn)品!
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