3D激光測(cè)厚儀是由激光器產(chǎn)生線型光束，以一定的傾角投射到待測(cè)量目標(biāo)（錫膏）上，明銳V5200檢測(cè)設(shè)備廠家，因?yàn)榇郎y(cè)目標(biāo)與周圍基板存在高度差，此時(shí)觀測(cè)到的目標(biāo)和基板上的激光束相應(yīng)出現(xiàn)斷續(xù)落差。

SPC能為您科學(xué)地區(qū)分生產(chǎn)過(guò)程中的正常變化與異常變化，及時(shí)地發(fā)異常狀況，南澳明銳V5200檢測(cè)設(shè)備，以便采取措施消除異常，恢程的穩(wěn)定，明銳V5200檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)，達(dá)到降低品質(zhì)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的，它強(qiáng)調(diào)全部過(guò)程的預(yù)防與管制。

錫膏厚度明銳V5200檢測(cè)設(shè)備系列產(chǎn)品描述及規(guī)格

一、錫膏厚度明銳V5200檢測(cè)設(shè)備系列產(chǎn)品描述及規(guī)格:

1、可編程相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)（PSLM PMP）：中緯智能發(fā)明，其的可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對(duì)光柵的周期進(jìn)行設(shè)置；取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分，大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍，避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進(jìn)行100%的高精度三維測(cè)量。

2、中緯智能同步結(jié)構(gòu)光技術(shù)解決了錫膏三維檢測(cè)中的陰影效應(yīng)干擾。結(jié)合RG二維光源處理高對(duì)比度的基板，如黑色基板，陶瓷基板等。采用紅、藍(lán)、綠三色光，可提供彩色2D圖像；

3、高解析度圖像處理系統(tǒng)：超高幀數(shù)400萬(wàn)像素工業(yè)CCD相機(jī)，配合鏡頭，支持對(duì)01005錫膏的快速穩(wěn)定檢測(cè)。同時(shí)提供10um、15um、18um、20um等多種不同的檢測(cè)精度，配合客戶的產(chǎn)品多樣性和檢測(cè)速度的要求；

4、快速導(dǎo)入及編程軟件，可實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)快的5分鐘編程；人工Teach功能方便使用者在無(wú)數(shù)據(jù)時(shí)的編程及檢測(cè)；

5、Z軸實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿形：PSLM的特點(diǎn)提供了對(duì)PCB的翹曲變化進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤，解決柔性線路板和PCB翹曲問(wèn)題。

6、強(qiáng)大的過(guò)程統(tǒng)計(jì)分析功能（SPC）：實(shí)時(shí)SPC信息顯示，完整多樣的SPC工具，明銳V5200檢測(cè)設(shè)備報(bào)價(jià)，讓使用者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的問(wèn)題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷。提供給操作人員強(qiáng)有力的品管支持，讓使用者一目了然；

7、設(shè)備重復(fù)性精度<<10% (6 Sigma)。

錫膏印刷六方面常見(jiàn)不良原因分析

三、短路

1.STENCIL太厚、變形嚴(yán)重，或STENCIL開(kāi)孔有偏差，與PCB焊盤位置不符。

2.鋼板未及時(shí)清洗。

3.壓力設(shè)置不當(dāng)或變形。

4.印刷壓力過(guò)大，使印刷圖形模糊。

5.回流183度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，(標(biāo)準(zhǔn)為40-90S)，或峰值溫度過(guò)高。

6.來(lái)料不良，如IC引腳共面性不佳。

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