鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發(fā),南京電鍍,其成分(均為質(zhì)量分數(shù))為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首行防滲出預(yù)處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,電鍍銅,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
鍍金是將一層金屬覆蓋在其他材料表面的一種工藝。這種工藝有很多好處,下面將詳細介紹幾個方面。首先,鍍金可以增加材料的耐腐蝕性。金屬本身具有良好的耐腐蝕性能,因此通過將金屬鍍在其他材料上可以有效地保護材料不受到腐蝕的侵害。特別是對于一些易受氧化、腐蝕的材料,如鐵、銅等,鍍金可以延長其使用壽命,減少維護和更換的成本。其次,鍍金可以提高材料的導(dǎo)電性能。金屬具有良好的電導(dǎo)性能,通過將金屬鍍在材料表面可以提高材料的導(dǎo)電性能,從而廣泛應(yīng)用于電子器件、電路板等領(lǐng)域。此外,金屬鍍層還可以提高材料的導(dǎo)熱性能,使其更適用于需要傳熱的場合。此外,鍍金還可以提升材料的外觀質(zhì)感和裝飾效果。金屬具有高光澤度和貴重感,通過將金屬鍍在材料表面可以賦予材料更加亮麗的外觀,使其更具裝飾性。鍍金可以應(yīng)用于各種材料,如金屬、塑料、陶瓷等,使其在外觀上更加具有吸引力,提升產(chǎn)品的附加值。,鍍金還可以提升材料的耐磨性和硬度。金屬鍍層可以在材料表面形成一層保護膜,使其更加堅硬耐磨,減少刮擦和摩擦的損傷。這在一些需要耐磨性的領(lǐng)域,如汽車零部件、機械設(shè)備等方面具有重要的應(yīng)用價值。綜上所述,鍍金具有提高材料耐腐蝕性、導(dǎo)電性能,改善外觀質(zhì)感、提升耐磨性和硬度等多個方面的好處。這種工藝在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,為產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提供了有效的保障。
堿性鍍錫的優(yōu)點是:成分簡單,鍍液分散能力好,鍍層細致,孔隙少,釬焊性能好。缺點是:操作溫度高,能耗大,電流使用范圍窄,電鍍鋅,電流效率低,不能獲得光亮鍍層,鍍層硬鍍小,陽極行為影響大。
酸性鍍錫的優(yōu)點是鍍速快。鍍層光亮細致,電鍍銀,深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強,室溫操作節(jié)省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差,鍍層孔隙率較高,釬焊不如堿性鍍錫,二價錫水解。
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