化學(xué)成分Q235C0,17~0,nm360耐磨鋼板切割,24Si0,17~0,37Mn0,35~0,65SAllow,residual,content≤0,030PAllow,residual,content≤0,030Cr----Mo----V----Nb----3機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度(N / mm2Mpa):≥420
延伸:≥25
屈服強(qiáng)度:≥250
硬度:≥156
減少面積:≥55
Q235模具鋼淬火規(guī)范:淬火溫度為950℃,鹽浴爐加熱,10%NaCl鹽水冷卻淬火。[1]
激光厚鋼板切割西安柯華鋼鐵有限公司 合金元素對(duì)加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響
合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。
(1)對(duì)奧氏體形成速度的影響: Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大, 形成難溶于奧氏體的合金碳化物, 顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素,激光厚鋼板切割, 因增大碳的擴(kuò)散速度, 使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對(duì)奧氏體形成速度影響不大。
(2)對(duì)奧氏體晶粒大小的影響:大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用, 但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有:W、Mn、Cr等;對(duì)晶粒長(zhǎng)大影響不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的元素:Mn、P等。
西安柯華鋼鐵有限公司 鋼板在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,鋼板切割變型,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,酒泉鋼板切割,調(diào)整切割直度和切割速度。根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過(guò)程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。
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