影響玻璃定制強(qiáng)度的因素——利仁源玻璃定制廠家

化學(xué)鋼化是利用玻璃表面的離子遷移和擴(kuò)散特性，使玻璃表面區(qū)域（一般數(shù)百微米以內(nèi)厚度）成份發(fā)生變化，此變化導(dǎo)致玻璃表面微裂紋消失或在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，進(jìn)而使得玻璃強(qiáng)度提高。影響化學(xué)玻璃定制強(qiáng)度的因素：

1、玻璃成份：一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在離子交換過程中起加速作用，Al2O3的合適用量1%～17%。含量小于1%時(shí)，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性差，含量大于17%時(shí)，生產(chǎn)玻璃時(shí)原料熔化困難。

2、熔鹽成份：KNO3成份越純越好。Na2O雜質(zhì)超過0.5%就會(huì)對(duì)鋼化效果產(chǎn)生影響。必須及時(shí)補(bǔ)充新溶鹽和及時(shí)凈化鹽池。

3、處理溫度：必須采用適宜的溫度，過低造成離子交換無法進(jìn)行，過高則會(huì)造成玻璃結(jié)構(gòu)松弛，而使得強(qiáng)度降低。

4、處理時(shí)間：必須采用適宜的離子交換時(shí)間，玻璃在進(jìn)行化學(xué)鋼化時(shí)，處理的時(shí)間越長強(qiáng)度越大，但過長時(shí)間產(chǎn)生的效益并不明顯。

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熱浸處理降低玻璃定制的自爆率——利仁源玻璃定制廠家  

實(shí)際上，熱浸工藝和設(shè)備也一直在不斷地改進(jìn)中。德準(zhǔn)DIN18516在90年版中規(guī)定的保溫時(shí)間為8小時(shí)，而prEN14179-1：2001（E）標(biāo)準(zhǔn)則將保溫時(shí)間降到了2小時(shí)。新標(biāo)準(zhǔn)下熱浸工藝的效果十分顯著，并且有明確的統(tǒng)計(jì)性技術(shù)指標(biāo)：熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團(tuán)熱浸處理的玻璃定制，自爆率達(dá)到了歐洲新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，在12萬平米的廣州新機(jī)場超大工程中表現(xiàn)極為滿意。

熱浸處理確實(shí)降低了自爆的發(fā)生，實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問題。所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的解決自爆問題的有效方法。

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平型玻璃定制平整度不好的問題——利仁源玻璃定制廠家

此類問題主要有以下情況：

（1）玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形

①玻璃定制板面向上彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí)，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

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