電鍍廠家要想獲得市場,只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求,讓客戶滿意,電鍍鋅,在客戶面前逐步培育起持久的質(zhì)量信譽。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實施這些內(nèi)容后,將進一步提高適應(yīng)市場競爭的能力和管理的有效性。
1、正當選用電鍍裝備,含機械、裝備、對象及掛具。
2、裝備的保護是必要條件,這里僅以掛具的保護為例闡明。
保存:應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯,并妥當保存好,防止被酸、堿氣體腐蝕。
除去過厚鍍層:當掛具上有過厚鍍層時,要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?/p>
修整:已破壞翹起的絕緣膠要實時修復(fù),不然不只影響工件的失常堆積,還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液受到凈化。
防損:掛具要分門別類寄存,防止亂堆、亂放,防止相互鉤住而受到毀傷。
另外也還需要技術(shù)保障,電鍍生產(chǎn)有了設(shè)備并不夠,要提高電鍍質(zhì)量,電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性和設(shè)備配套,質(zhì)量才能有保障。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。電鍍生產(chǎn)中,質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同,效果也不同,有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環(huán)攪拌法等等。
非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進行一些表面處理。例如,為了使其能夠達到透鏡級的質(zhì)量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進一步拋光前,使其達到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。
由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā),特別是為了注塑模的設(shè)計,鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域,滁州電鍍,但事實上,其使用變得越來越普遍。每個人都希望能夠延長模具的生產(chǎn)使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。此后,為了尋求同樣的目標,開始采用鋁制模具,并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件,除了延長模具的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。由于鋁材的質(zhì)地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。
鍍銀層表面變黑了,是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成,在自然條件下進行得不均勻,使鍍層具有“臟的”非商品的外表,很不美觀,這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導(dǎo)電性雖然沒有明顯的影響,但是硫化銀本身的導(dǎo)電性比純金屬要差得多,所以鍍件連接面接觸電阻會增大,電鍍銅,因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響,特別是在接插不夠緊固情況下,就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的,但表面生成硫化銀后,電鍍廠家,就幾乎不能焊接,這對設(shè)備的維修是不利的。
綜上所述,電子設(shè)備的設(shè)計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導(dǎo)電性,但也應(yīng)考慮到它的不利因素,做到揚長避短。
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