市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長(zhǎng)其使用壽命進(jìn)行電鍍,安徽鍍鋅,鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;電流效率,沉積速度快;氫過(guò)電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性,一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面此類電鍍的鍍液不適應(yīng)需加輔助陽(yáng)的深孔或管狀零件。
1、添加劑
添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤(rùn)濕劑低區(qū)走位劑等,鍍鋅價(jià)格,光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等,對(duì)于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,鍍鋅廠,所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。
2、電鍍?cè)O(shè)備
掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻,方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽(yáng)板的長(zhǎng)度。
攪拌裝置:促進(jìn)溶液流動(dòng),使溶液狀態(tài)分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留.電源:直流,穩(wěn)定性好,波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑。
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無(wú)論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。
電鍍生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),通過(guò)對(duì)電鍍生產(chǎn)的控制,能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。
(1)減少雜質(zhì)的帶入量。
要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤?,鍍鋅加工,入鍍槽前要清洗工件,使電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)減少采取一定的措施減少化工原料、陽(yáng)極、工裝掛具等帶人雜質(zhì)的量。
(2)清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)。
主要采取過(guò)濾法、電化學(xué)法和其他方法。一是過(guò)濾法。它分為連續(xù)過(guò)濾法和定期過(guò)濾法。前者主要是清除電鍍?nèi)芤褐袡C(jī)械雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì),還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍?nèi)芤汉蠓蛛x沉淀及其吸附物的方法。此法可能導(dǎo)致溶液的損失,要盡可能減少此法的使用次數(shù)。二是電化學(xué)處理方法。一般用以清除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質(zhì)。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問(wèn)題,使用并不廣泛。
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