在消費(fèi)升級和制造業(yè)升級的趨勢下，各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的要求都有提高。模具一直以來都是以技術(shù)和質(zhì)量取勝，我國模具企業(yè)必須在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上做出突破，加大研發(fā)投入，提高技術(shù)水平和產(chǎn)出，使模具產(chǎn)品向著高精度，智能化，新型化等方向發(fā)展，從而滿足制造業(yè)“中國制造 2025 ”的新要求。

高精密化

尺寸的精度是制造高精密高質(zhì)量、高科技含量產(chǎn)品重要的因素。

要做高精密模具，不外乎有設(shè)備和人才兩個重要因素， 隨著不斷學(xué)習(xí)國外技術(shù)，中國的模具產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展。目前，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出一批專門從事高精度模具制造的公司，但是在精密的領(lǐng)域，中國模具跟國外高i端模具還有一定距離。

智能化

智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備（主要是機(jī)械手，智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備（主要是機(jī)械手，機(jī)器人）的普及，以及模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升，模具生產(chǎn)的效率將會越來越高。

新型化

隨著技術(shù)革新，能否掌握新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，是一家模具企業(yè)生存的命脈。掌握模具高新技術(shù)需要深厚的設(shè)計(jì)和制造底蘊(yùn)，這些高新技術(shù)也成為模具企業(yè)主打品掌握模具高新技術(shù)需要深厚的設(shè)計(jì)和制造底蘊(yùn)，這些高新技術(shù)也成為模具企業(yè)主打品牌的核i心優(yōu)勢，爭取更優(yōu)i質(zhì)客戶的重要籌碼。

只要在技術(shù)上創(chuàng)新，做到模具新型化，即使價格高一些也會有大量的客戶，這就是品牌的力量。

在精密沖壓件生產(chǎn)加工過程中有這幾點(diǎn)需要注意的事項(xiàng)，你需要知道，從五金沖壓件的生產(chǎn)到產(chǎn)品形狀、尺寸以及沖壓模具都有不同的操作要求，精密模具哪家好，為了保證生產(chǎn)合格的精密沖壓件，五金廠家必須保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

1、保證沖壓工人在裝置沖壓模具時，沖壓加工廠需求擬定工作規(guī)范，按規(guī)范操作。

2、需求定時查看沖床的功能以及工作臺的平行度和垂直度。

3、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對于模具刀口所出現(xiàn)的損壞需要進(jìn)行及時替換或做修補(bǔ)工作， 避免有更大的失誤出現(xiàn)，造成更多的損失。

4、對精密沖壓模具的生產(chǎn)要進(jìn)行嚴(yán)格的操控。供應(yīng)商需要有強(qiáng)大的生產(chǎn)模具的能力，能夠自主開發(fā)沖壓模具，且做到保證質(zhì)量。

5、在生產(chǎn)過程中，要定時對彈簧進(jìn)行查看和替換，以免彈簧呈現(xiàn)問題，影響精密沖壓件的質(zhì)量。

6、在裝置模具之前，請必須嚴(yán)格查看模具和壓沖床是否清潔，并查看模具導(dǎo)柱的潤滑情況。

當(dāng)然對于沖壓件的保養(yǎng)與維護(hù)也是必須的一件重要工作，精密模具生產(chǎn)廠家，保證精密沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的首要意圖是要注意沖壓車床和沖壓模具的維護(hù)與保養(yǎng)，才能生產(chǎn)出合格的精密沖壓件。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達(dá)到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，專注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù)，精密模具加工，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù)，具備25T~1250T沖壓設(shè)備。

從五金模具沖壓工藝看，常用模具應(yīng)具有以下工藝：

1、沖裁模沿著封閉或開放的輪廓，滁州精密模具，使材料與模具分離。如沖裁模、沖模、裁模、裁模、裁模、裁模等。這些都起到消隱的作用，因此被稱為沖裁模。

2、拉深模是用來將材料拉入開口的空心件或進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸的模具。

3、成形模是根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)i制坯件或半成品，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、成形模、翻邊模、成形模等。

4、鉚接模是利用外力以一定的順序和形式連接或連接零件，從而形成一個整體。