布袋除塵器出現(xiàn)故障常用的6種排除方法
1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)必須向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂,每年更換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,以保證氣路暢通。
3、單機(jī)除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)廠家,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及更換。
4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)添加。
5、單機(jī)除塵器每周打開檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面粉塵是否過多,旋風(fēng)除塵器廠家,并查找原因,排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因,修后再用。
怎樣維護(hù)脈沖袋式除塵器才能夠長時(shí)間使用
過長時(shí)間的使用,具備處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),在除塵的過程中,能夠凈化叫細(xì)小的非纖維粉塵顆粒,除塵效率能夠達(dá)到99%以上,是一種成熟且比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器的維護(hù)方式方法簡列:
1.定期檢查傳動機(jī)部分,查看是否在使用過程中出現(xiàn)異物;
2.檢查電動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)、關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)放心、排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)等進(jìn)行維護(hù)檢查;
3.檢查風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)異物、點(diǎn)動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向;
4.檢查工藝管道的制成、連接是否牢靠,檢查門、濾袋的密封性;
5.檢查電源和氣源的連接是否出現(xiàn)失誤;
6.觀察電磁脈沖閥的動作是否正常、靈敏、可靠;
7.調(diào)試完畢后請及時(shí)的關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該做好現(xiàn)場安全的保護(hù);
采用以上的方法,旋風(fēng)除塵器價(jià)格,能夠更好的對脈沖袋式除塵器進(jìn)行維護(hù),延長除塵設(shè)備的使用年限,有效的降低公司的經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi),湖南旋風(fēng)除塵器,同時(shí)除塵器的使用也對環(huán)境起到極大的保護(hù)。
濾筒除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1、濾芯除塵器阻力小,壓縮空氣量小,維修工作量不可用。比各類除塵器節(jié)能、并且節(jié)資30%以上。采用 的下流式布置和濾筒傾斜結(jié)構(gòu),除塵器在工作過程中同步除塵效果良好。
2、凈化,對于亞微米以上的粉塵凈化達(dá)99.9%以上,設(shè)備運(yùn)行阻力小,有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。
3.粉塵氣體入口設(shè)有擋塵板,具有緩沖和耐磨的功能,使粉塵不會直接高速沖擊濾芯,從而延長濾芯的使用壽命。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):
除塵,能夠達(dá)到99%,能夠達(dá)到排放的要求。除塵骨架功能安穩(wěn),粉塵處置簡單。處理風(fēng)量由原來的幾百立方米/小時(shí)提高到幾十萬立方米/小時(shí),布置簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,初期投資少,維護(hù)方便。
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