氯化鈣造粒設(shè)備是一種用于生產(chǎn)高純度二水合氯化鈣的機械設(shè)備,其主要作用是將石灰乳與氯化石蠟共混物進行攪拌混合、熱塑成型和干燥。該設(shè)備的工藝流程包括配料、加熱溶解、熔融勻質(zhì)化及輸送冷卻等步驟。其中,主要技術(shù)難點在于如何將不同溫度下的物料快速均勻地降溫固化并保證顆粒大小一致性以及后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。在實際應(yīng)用中,這種設(shè)備和制造方法具有以下優(yōu)點:可以簡化以往使用機械壓制的方法來控制產(chǎn)品形狀的問題;還可以在低溫下操作從而保護了原材料的質(zhì)量且降低了能耗;同時,氯化鋰造粒廠家,這種方法產(chǎn)生的副產(chǎn)物(廢氣)大大減少也為環(huán)保做出了貢獻。此外,相比于傳統(tǒng)的制粒方式來說,氯化鋰造粒多少錢,它還具備適用性強,濟南氯化鋰造粒,能加工粉狀、糊膏等多種狀態(tài)的原料的特點。
氯化鈣造粒流化床干燥機是一種的工業(yè)設(shè)備,適用于多種不同類型和濃度的溶液。其適用范圍包括但不限于:1.化學(xué)藥品生產(chǎn)過程中所需的液態(tài)原料的脫水、脫氣處理;2.對結(jié)晶狀或顆粒狀的濕固體進行加熱溶解或者熔融操作中的液體蒸發(fā)與強制攪拌混合的過程;3368557443.食品加工中用于烘焙糕點及面包的制作過程,使面團發(fā)酵產(chǎn)生氣體而變得松軟多孔(在制作蛋糕時通常使用碳酸氫鈉);4.石油化工行業(yè):對油品組分和其他一些不溶性溶劑等進行蒸餾分離的操作等。
氯化鈣造粒成套設(shè)備主要包括清洗機、干燥機、粉碎機和制粒包衣生產(chǎn)線,工作原理如下:1.原料輸送。采用密閉的自動提升料斗式給粉技術(shù)進行均勻連續(xù)供入反應(yīng)器中;為使流動性好及溶解速度快,物料通過振動篩進入下一步工序。2.高溫熔融消溶。將一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助劑投入反應(yīng)倉內(nèi)與高溫導(dǎo)熱油加熱充分水解還原成為可溶性無定形高分子化合物。該過程需要控制溫度在95-100℃并保持恒定的流速以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.大氣返排凝固成型。經(jīng)攪拌破碎后的大顆粒物由循環(huán)管道送至壓球主機內(nèi)部高壓空氣和水的作用下變成軟硬適中的濕團塊被強制緊實排出呈半流動狀態(tài)便于搬運包裝。
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