今天要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過(guò)本文的介紹，達(dá)克羅生產(chǎn)廠家，可以對(duì)告訴您達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn)等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就跟隨常州駿達(dá)涂覆科技有限公司的專1家一同來(lái)看一下相關(guān)的內(nèi)容簡(jiǎn)介吧

達(dá)克羅涂覆是指將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，達(dá)克羅廠家，經(jīng)過(guò)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕圖層。

主要特點(diǎn)：

1.極強(qiáng)的耐腐蝕性

在涂覆量相同的情況下，鋅鉻涂層在濕熱帶海洋和工業(yè)大氣條件下，其防護(hù)性能高出電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅等防護(hù)層的幾倍乃至幾十倍。

2.不會(huì)產(chǎn)生氫脆

很適用于抗拉強(qiáng)度Rm≥1000N/mm2的高強(qiáng)度螺栓、彈簧等這類鋼鐵零件的表面防護(hù)。

其他特點(diǎn)：

1.良好的可涂裝性

2.對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染

3.耐熱性能良好

4.高附著性

5.配合精度好

環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝是近年來(lái)國(guó)內(nèi)開(kāi)始廣泛應(yīng)用的防腐涂層工藝。在波鍍層的應(yīng)用上有閑蕩突出的防腐優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于一些防腐蝕要求不高的波鍍層五金零件，采用機(jī)械鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單、能耗低、表面光亮度好，而且工業(yè)加工成本低于達(dá)克羅處理。但對(duì)于會(huì)外應(yīng)用長(zhǎng)期防腐蝕的緊固件鍍層則不適用。

達(dá)克羅處理涂層的防腐蝕性能是涂層的整體鉻鈍化，組成涂層的每一微粒級(jí)鋅、鋁磷片都被鉻鈍化其鋅、鋁固有的犧牲陽(yáng)極作用不占主導(dǎo)地位，達(dá)克羅供應(yīng)商，所以說(shuō)起主要防腐作用的為涂層的整體鈍化功能。對(duì)于戶外長(zhǎng)期防腐蝕要求的鍍層，達(dá)克羅處理涂層具有的防腐含量遠(yuǎn)達(dá)不到技術(shù)要求量，而涂層的鈍化膜，長(zhǎng)期處于戶外大氣條件下，也將產(chǎn)生破1壞并會(huì)縮短固有的抗腐時(shí)間。

戶外長(zhǎng)期使用的緊固螺栓防腐鍍層，采用熱浸鍍鋅或機(jī)械鍍鋅，并規(guī)范有鋅鍍層重防腐的含鋅量；所以規(guī)范戶外大氣長(zhǎng)期防腐蝕條件，對(duì)于緊固件機(jī)械鍍鋅厚鍍層的應(yīng)用，要比達(dá)克羅處理涂層的應(yīng)用更為適合。

工藝的大概流程：

有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

達(dá)克羅加工優(yōu)點(diǎn)所在：

1.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。

2.超1強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

3.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，貴州達(dá)克羅，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。

4.無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。

5.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。