應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。
殘余應力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。
搪玻璃設(shè)備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時,瓷層將會出現(xiàn)剝落。
非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,搪玻璃反應釜,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說,反應釜,應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損。
在國內(nèi)針對搪瓷反應釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
攪拌搪瓷反應釜時的注意事項
一般搪瓷反應釜內(nèi)部的物料需要攪拌來進行混合,因此攪拌的方式對不對也會影響到反應釜設(shè)備的工作效率。而下面小編就來講講設(shè)備在進行攪拌時的一些注意事項??靵砜纯窗伞?/p>
1、滴加、保溫進程中要常常檢查搪瓷反應釜溫度,鈦反應釜,壓力,北京反應釜,綜合察看滴加物料,反應釜內(nèi)物料情況,并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施,堅持正常反應形態(tài),以防意外發(fā)生。
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