一、 故障排除序號(hào)故障故障原因排除方法1電機(jī)無啟動(dòng)響聲,青海干渣機(jī),不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電動(dòng)機(jī)燒壞;
2、 保護(hù)器跳開。1、 更換新電機(jī);
2、 檢查撈渣機(jī)內(nèi)是否有異物卡住鏈條,保護(hù)器復(fù)位。2電機(jī)有啟動(dòng)響聲,不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電機(jī)斷相運(yùn)行;
2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源;
2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘,再按正轉(zhuǎn)按鈕,反復(fù)幾次,如排除不了,再取出異物;3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長(zhǎng)。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個(gè)齒造成傾斜運(yùn)行(如右鏈輪)渣塊進(jìn)入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運(yùn)行中,把木塊(與齒窩大小相同)放入左鏈輪齒窩,鏈條可跳過一個(gè)齒,與右邊鏈條同步。
九、備品備件
1、 刮板: 圖號(hào) T/***26X92-2
2、 鏈條: 規(guī)格:φ26×t92
3、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪: 圖號(hào):***12B.2-7
4、 雙排滾子鏈條: 規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;
5、 氣動(dòng)蝶閥: 型號(hào):DQ671JE
6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承: 型號(hào):NJ316E
7、 張緊輪軸軸承 型號(hào):22319C型
8、 壓輪軸承 型號(hào):312型
9、 小托輪軸承 型號(hào):NJ2206E
10、拖動(dòng)裝置軸承 型號(hào):3628型
注:其它詳見隨機(jī)圖紙。
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書》、《液壓動(dòng)力站使用說明書》(英文)和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題(不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在),撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動(dòng)應(yīng)消除,移動(dòng)輪與導(dǎo)軌間限制移動(dòng)的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動(dòng)輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí),仔細(xì)觀測(cè)軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,干式撈渣機(jī),若有異常必須排除。
一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
刮板撈渣機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、拖動(dòng)裝置、壓鏈導(dǎo)輪、張緊裝置、殼體、刮板與高耐磨鏈條等部分組成。它結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能低、。
主件結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 主動(dòng)模鍛鏈輪:
拖動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪采用精鑄基坯,并經(jīng)熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),且與鏈條有很好的匹配性能,實(shí)踐證明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在運(yùn)行中不易掉鏈。更換維修方便。
2、 刮板
刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實(shí)現(xiàn)了柔性連接。當(dāng)兩根鏈條不同步時(shí),干式除渣機(jī),刮板能自動(dòng)偏轉(zhuǎn)一定角度,找到受力點(diǎn),干渣機(jī)廠家,使兩鏈條受力均勻。刮板摩擦面鑲嵌65Mn耐磨襯板(滲碳HRC55-60)。使用壽命長(zhǎng)。
3、 張緊裝置
張緊裝置采用液壓自動(dòng)張緊。
當(dāng)鏈條磨損后長(zhǎng)度延長(zhǎng),調(diào)整運(yùn)行鏈條的長(zhǎng)度和拉緊里,使鏈條的松緊處于合適的狀態(tài)。
4、 內(nèi)導(dǎo)輪
外置式內(nèi)導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。
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