阻燃電纜的性能是受其所用的材料的氧指數(shù)決定的,氧指數(shù)越高阻燃電纜的阻燃性能就越好。但同時(shí)會(huì)損失一部分其它性能,增加操作難度和材料成本。
阻燃電纜通過標(biāo)準(zhǔn)鐘C類得實(shí)驗(yàn)要求就要求絕緣材料氧指數(shù)達(dá)到30,而如果要達(dá)到B類和A類護(hù)套料和填充料都采用阻燃的材料。
阻燃電纜主要用無鹵阻燃材料和含鹵阻燃材料
1、無鹵阻燃材料
聚烯烴是無鹵材料,由碳?xì)浠衔锝M成,在燃燒時(shí)分解出二氧化碳和水,不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)、乙烯醋酸烯聚物(E-VA)。這些材料本身并不具有阻燃性,需要添加無機(jī)阻燃劑和磷系列阻燃劑,卷管機(jī),才能加工成實(shí)用的無鹵阻燃材料,但是,由于非極性物質(zhì)的分子鏈上缺乏極性基團(tuán)具有憎水性,與無機(jī)阻燃劑的親和性能較差,難以牢固的結(jié)合。為了改善聚烯烴的表面活性,可在配方中加入表面活性劑;或者在聚烯烴中混入含有極性基團(tuán)的聚合物進(jìn)行共混,從而提高阻燃填充劑的用量,改善材料的機(jī)械性能和加工性能,同時(shí)獲得較好的阻燃性。
2、低煙低鹵阻燃材料
主要針對(duì)聚***和氯磺化聚乙烯兩種材料而言。在聚***的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸鋅及MoO3可以減少阻燃聚***的HCL釋放量和發(fā)煙量,從而提高材料阻燃性,絕緣材料卷管機(jī),減少鹵素、酸霧、煙霧的排放量,但可能使氧指數(shù)稍有下降。當(dāng)添加劑用量較大時(shí),也會(huì)使材料的機(jī)械性能和電性能有所下降。
以油或氣體作絕緣介質(zhì),新型酚醛布卷管機(jī)價(jià)格,一般制成變壓器套管或斷路器套管,常用于35千伏以下的電壓等級(jí)。復(fù)合絕緣套管的導(dǎo)體與瓷套間的內(nèi)腔充滿變壓器油,起徑向絕緣作用。當(dāng)電壓超過35千伏時(shí),在導(dǎo)體上套以絕緣管或包電纜線,以加強(qiáng)絕緣。復(fù)合絕緣套管的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)有穿纜式和導(dǎo)桿式兩種。穿纜式利用變壓器的引出電纜直接穿過套管,安裝方便。當(dāng)工作電流大于600安時(shí),穿纜式結(jié)構(gòu)安裝比較困難,一般采用導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)。 電容式套管 由電容心子、瓷套、金屬附件和導(dǎo)體構(gòu)成。主要用于超高壓變壓器和斷路器。其上部在大氣中、下部在油箱中工作。電容式套管的電容心子作為內(nèi)絕緣,瓷套作為外絕緣,也起到保護(hù)電容心子的作用。瓷套表面的電場(chǎng)受內(nèi)部電容心子的均壓作用而分布均勻,從而提高了套管的電氣絕緣性能。金屬附件有中間連接套筒(法蘭)、端蓋、均壓球等。導(dǎo)體為電纜或硬質(zhì)鋼管
緣材料卷管機(jī)
型號(hào):JH-JG-600
名稱:絕緣材料卷管機(jī)
用途:該設(shè)備主要用于絕緣管的卷繞。
特點(diǎn):支承輥壓輥均有動(dòng)力。
原料寬度:500m
原料卷直徑:∮500mm
原料卷內(nèi)徑:∮75mm
卷管直徑:∮8mm
卷管直徑:∮20mm
加熱輥溫度控制精度:±2℃
裝機(jī)容量:5.5KW
絕緣材料卷管機(jī)
型號(hào):JH-JG-600
名稱:絕緣材料卷管機(jī)
用途:該設(shè)備主要用于絕緣管的卷繞。
特點(diǎn):支承輥壓輥均有動(dòng)力。
原料寬度:500m
原料卷直徑:∮500mm
原料卷內(nèi)徑:∮75mm
卷管直徑:∮8mm
卷管直徑:∮20mm
加熱輥溫度控制精度:±2℃
裝機(jī)容量:5.5KW
在玻璃鋼產(chǎn)業(yè)中可以采用很多種樹脂材料做基體,那為什么要采用環(huán)氧樹脂呢?這是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂
(
EP
)是優(yōu)良的熱固性樹脂,它與目前大量應(yīng)用的不飽和聚酯(
UP
)樹脂相比,具有更優(yōu)良的力學(xué)性質(zhì)、
電絕緣性、耐化學(xué)藥品性、耐熱性和粘合性能
[
1
]
。環(huán)氧樹脂固化收縮率低,僅
1%-3%
,新型玻璃布卷管機(jī),而不飽和聚酯樹脂
卻高達(dá)
7%-8%
。它的粘結(jié)力***,與玻璃纖維復(fù)合時(shí),界面剪切強(qiáng)度高??傻蛪汗袒?,揮發(fā)份甚低,
固
化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳,電絕緣性能良好。
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