目前，提的生產(chǎn)、產(chǎn)品節(jié)能與回收、智能化操作與無人化管理已成為發(fā)展趨勢，這也應(yīng)該是我國等離子電漿拋光設(shè)備的主流發(fā)展方向。等離子電漿拋光設(shè)備向著化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，設(shè)備的自動(dòng)化、智能化程度將大幅提升。所以，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)即將引來行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的考驗(yàn)。等離子電漿拋光等離子電漿拋光設(shè)備設(shè)備對五金的質(zhì)量、外觀、銷售流通、使用及成本起著關(guān)鍵性的作用，國內(nèi)外特別是歐美地區(qū)國家對五金等離子電漿拋光設(shè)備械的研制和開發(fā)越來越重視。隨著國內(nèi)拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的拋光設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外，我國推出一些認(rèn)證制度，大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項(xiàng)要求，也刺激了各地拋光企業(yè)對自動(dòng)化、智能化的等離子電漿拋光設(shè)備械的需求不斷提升。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應(yīng)多種材質(zhì)和模具更換的等離子電漿拋光設(shè)備才能夠適應(yīng)市場的需求。國內(nèi)等離子電漿拋光設(shè)備廠家有研究開發(fā)廠家很少，這也是我國的不足之處。但在國內(nèi)廠家不斷努力下國內(nèi)的等離子電漿拋光設(shè)備械在計(jì)量、制造、技術(shù)性能等方面有了不錯(cuò)的成就。我國等離子電漿拋光設(shè)備要滿足五金行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國外競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“”的方向上不斷前進(jìn)。相信，未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。只有不斷提高國內(nèi)拋光企業(yè)的技術(shù)水平，提升國產(chǎn)裝備的質(zhì)量水平和自動(dòng)化、智能化程度，才能更好地滿足市場需求。

等離子拋光技術(shù)是否能夠?qū)崿F(xiàn)樣件表面微觀整平，利用離子放電原理，使放電通道更多的是在微觀凸起的位置形成，則微觀凸起位置的材料優(yōu)先去除，表面粗精度降低。一定條件下拋光所能達(dá)到的粗糙度值取決于放電所形成的坑痕的深度，坑痕深度越小，粗糙度值越小。對于拋光開始階段呈現(xiàn)出的粗糙度快速下降趨勢，是因?yàn)樵趻伖獾那?分鐘，由于樣件表面存在明顯凹凸不平的狀態(tài)，而凸起的位置電場強(qiáng)度大，因此放電通道更多地選擇在凸起的位置形成，粗糙度下降速度快，隨著拋光時(shí)間的延長，樣件凹凸不平的狀態(tài)得到改善，放電通道更多在微觀凸起位置形成的趨勢減弱，因此粗糙度下降的速度減小。

拋光設(shè)備廠家中電極的形狀也會(huì)影響拋光質(zhì)量。電極的形狀會(huì)直接影響等離子體的產(chǎn)生和分布，從而影響拋光效果。因此，在操作拋光設(shè)備廠家時(shí)，需要根據(jù)不同的拋光材料和工藝參數(shù)選擇合適的電極形狀，以獲得的拋光效果。拋光設(shè)備廠家中的前處理也會(huì)影響拋光質(zhì)量。前處理包括去除表面污染物和氧化物，以及表面磨削和腐蝕等步驟。前處理不充分或過度會(huì)影響拋光質(zhì)量。因此，在操作拋光設(shè)備廠家時(shí)，需要對拋光材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?，以獲得的拋光效果。