雙金屬?gòu)?fù)合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬?gòu)?fù)合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據(jù)含碳量的不同而做成。因?yàn)槲覀冏鍪峦皇且怀刹蛔兊?,我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強(qiáng)度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬?gòu)?fù)合錘頭熔煉時(shí)首先要做的是選擇哪兩種金屬的復(fù)合。選擇金屬?gòu)?fù)合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性,然后再根據(jù)我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的特點(diǎn)在于能融合兩種金屬的優(yōu)點(diǎn),而且兩種金屬是可以根據(jù)需要隨意搭配的。所以雙金屬?gòu)?fù)合錘頭就能具有普通破碎機(jī)錘頭所不具有的多種特性。
硅和錳有利于脫氧,硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,雙金屬耐磨錘頭價(jià)格,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,雙金屬耐磨錘頭定制,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,雙金屬耐磨錘頭哪種好,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
磨機(jī)研磨體級(jí)配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因?yàn)樵谖锪戏勰ミ^(guò)程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細(xì)顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來(lái)配球,雙金屬耐磨錘頭,當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時(shí),要加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
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