膠合
膠合是由于齒輪承受過大的接觸壓力或較高的齒面溫度,導(dǎo)致潤滑油膜不能建立,齒面上不平的峰谷在接觸時(shí)發(fā)生局部高壓熔焊,而后隨著齒面的相對運(yùn)動(dòng),促使節(jié)點(diǎn)發(fā)生塑性變形和,導(dǎo)致齒面材料的損失和遷移。由于高溫導(dǎo)致潤滑失效而形成的膠和稱為“熱膠和”,由于嚙合齒輪間接觸壓力超過潤滑油承載能力導(dǎo)致潤滑失效而形成的膠和稱為“冷膠合”。
膠合的形貌特征:相互嚙合齒面間齒面表層材料發(fā)生撕裂,形成連續(xù)的、一定面積、一定深度的凹坑,嚴(yán)重時(shí)可能覆蓋整個(gè)齒寬。膠合通常發(fā)生在相對滑動(dòng)速度較高的齒頂和齒根區(qū)域。
良好的載荷傳動(dòng)意味著應(yīng)力在整個(gè)齒面上均勻分布,但對于開式齒輪傳動(dòng)裝置即使采用精密的制造技術(shù)和嚴(yán)格的找正程序,開式齒輪噴射潤滑,也很難達(dá)到這種理想狀態(tài)。不均勻的載荷分布,在惡劣工況下會導(dǎo)致齒面產(chǎn)生擦傷、磨損、塑性變形、點(diǎn)蝕甚至斷齒等損傷。用戶可通過選擇合適的黏附性潤滑劑和合理的潤滑方式有效地降低這些損害,從而延長設(shè)備壽命。開式齒輪傳動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)的問題:
擦傷:是由于齒輪表面承受過大的接觸應(yīng)力,潤滑劑如果擠壓性能不足或齒面缺少足夠的潤滑劑,導(dǎo)致潤滑油膜不能及時(shí)建立,齒輪處于干摩擦或臨界摩擦狀態(tài),嚙合齒面直接接觸,造成齒輪材料的移除。主要表現(xiàn)為齒面上沿滑動(dòng)方向出現(xiàn)溝槽,主要分布在滑動(dòng)速度較快的齒頂、齒根區(qū)域。
??膠合:膠合是由于齒輪承受過大的接觸應(yīng)力或較高的齒面溫度,導(dǎo)致油膜不能建立,齒面上峰谷接觸時(shí)發(fā)生局部熔焊,而后伴隨齒面的相對運(yùn)動(dòng),促使節(jié)點(diǎn)發(fā)生塑性變形和,導(dǎo)致齒面材料損傷或遷移。主要表現(xiàn)為相互嚙合齒面間齒面表層材料發(fā)生撕裂,形成連續(xù)的、一定面積、一定深度的凹坑,嚴(yán)重時(shí)可能覆蓋整個(gè)齒寬。
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