達(dá)克羅技術(shù)，貝氏體等溫淬水供應(yīng)商，在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了，很多時(shí)候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達(dá)克羅設(shè)備，君合小編就為大家簡單介紹一下的達(dá)克羅設(shè)備。都說達(dá)克羅技術(shù)好，達(dá)克羅技術(shù)的防腐機(jī)理是怎樣的呢?

達(dá)克羅設(shè)備

達(dá)克羅涂覆涂層一般厚6-8微米，中性鹽霧試驗(yàn)中可保證480小時(shí)不出紅銹，10微米厚的涂層中性鹽霧試驗(yàn)在800小時(shí)以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗(yàn)只有96小時(shí)。根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理，鋅、鋁是陽極，鋼鐵工件是陰極，電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅，腐蝕電流和腐蝕介質(zhì)很容易在鋅層之間流動，尤其在鹽霧試驗(yàn)中使鋅更活躍，電化學(xué)的作用使鋅易于消耗，因而早期階段中就產(chǎn)生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及有機(jī)物組成的高分散混合水劑溶液。

國外達(dá)克羅技術(shù)的研究和工業(yè)化已經(jīng)成熟，但是由于技術(shù)封1鎖1，導(dǎo)致國內(nèi)的無鉻達(dá)克羅涂料的價(jià)格較為昂貴。因此，國內(nèi)無鉻達(dá)克羅技術(shù)的研究開發(fā)和工業(yè)化任1重道遠(yuǎn)，目前有些研究人員取得了一定的研究成果，怎樣轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造1大環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益，將是今后相當(dāng)長一個階段研究的重點(diǎn)。具體而言包括以下幾個方面:

1、進(jìn)一步加強(qiáng)無鉻達(dá)克羅涂料原材料的開發(fā)和研究，我國超細(xì)鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對較落后，往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國外進(jìn)口，極大地影響了我國無鉻達(dá)克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。

2、無鉻達(dá)克羅涂層固化溫度和時(shí)間相對較長，能耗較高，不符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求?？蒲泄ぷ髡呓窈髴?yīng)該進(jìn)一步研究降低達(dá)克羅固化溫度和縮短固化時(shí)間的催化劑，從而有效地降低能耗和提高生產(chǎn)效率。

3、科研工作者積極研究開發(fā)新的工藝和設(shè)備，進(jìn)一步提高無鉻達(dá)克羅涂層的抗腐蝕性能，提高涂層的硬度，降低磨損性，提升無鉻達(dá)克羅生產(chǎn)的裝備水平和生產(chǎn)能力，在積極研究開發(fā)的時(shí)候更應(yīng)該重視知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，可以多申請國家。例如在達(dá)克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料，進(jìn)一步提高無鉻達(dá)克羅技術(shù)的工藝水平，為我國涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

面涂層與底涂層的有機(jī)組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高，在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機(jī)械負(fù)載情況下，海南貝氏體等溫淬水，原持有的各項(xiàng)性能指標(biāo)變化不敏感，同時(shí)具有高度的防腐性，這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達(dá)克羅的原因。

發(fā)展趨勢：達(dá)克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù)，貝氏體等溫淬水哪家好，發(fā)展前景也好。但也有一種說法，即達(dá)克羅過時(shí)了，無鉻涂層將取代達(dá)克羅，就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠_(dá)克羅將取代電鍍。