深入解析噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥的基本過程就是將處理過濾除濕的空氣,經(jīng)過送風(fēng)機送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上,隨后進入噴霧干燥室,同時將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化,霧化的食品物料與熱空氣接觸,瞬時水分被蒸發(fā),經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,由出粉裝置卸出并冷卻,然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過程中被廢氣夾帶的微粉再通過分離及捕粉裝置回收。
噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應(yīng)用有多種形式,但其基本組成具備以下內(nèi)容。
1.空氣加熱系統(tǒng),包括空氣過濾器、豉風(fēng)機、空氣加熱器、熱風(fēng)分配器等。
2.霧化系統(tǒng),包括科液貯存器、過濾器、供料裝置、霧化1器等。
3.干燥室,不同的霧化裝置,共干燥室的設(shè)計形式不同。
4.產(chǎn)品收集系統(tǒng),包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級)等裝置。
5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng),包括捕粉裝置、排風(fēng)裝置等。
6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。
壓力噴霧干燥機的檢查養(yǎng)護
經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn),需要對壓力噴霧干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,諸暨壓力式噴霧干燥機,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
壓力噴霧干燥機工作原理與性能特點有哪些呢?
壓力噴霧干燥機,它是一種干燥裝置,能夠同時完成干燥和造粒這兩個過程,因此其使用是非常多的。
1.工作原理
通過壓力為2—20MPa的高壓,將經(jīng)過過濾的液料送入到壓力式霧化1器中,壓力式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家,使之能夠霧化成小的液滴,然后與經(jīng)過加熱后的熱空氣進行充分接觸,并在一定時間內(nèi)迅速完成干燥這一過程,時間一般為10到30秒,后得到粉體或細小顆粒成品。
2.性能特點
(1)干燥速度快,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(2)干燥后的成品粒度均勻,流動性和溶解性好,并且成品純度高、質(zhì)量好。
(3)對物料的適應(yīng)性好,壓力式噴霧干燥機廠家,而且操作簡單方便,容易進行控制,因此能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,從而提高工作效率。
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