攪拌器進(jìn)行放料的時(shí)候一定要注意的幾個(gè)問(wèn)題

      我公司是生產(chǎn)攪拌器的企業(yè)，質(zhì)量好價(jià)格低，現(xiàn)在為大家詳細(xì)介紹攪拌器的選型

攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

 攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個(gè)不同的重要環(huán)節(jié)，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對(duì)大家一定要清楚攪拌器每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些，今天小編就先為大家介紹一下攪拌器放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題。

      攪拌器在使用的過(guò)程中，放料這個(gè)環(huán)節(jié)是少不了的，放料時(shí)要注意什么呢？

      1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意，通過(guò)夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

      2、攪拌器在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，防腐攪拌器，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

      3、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi)，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

      4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤(pán)、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

攪拌器放料時(shí)，要注意遵循以上事項(xiàng)，如果您還想了解更多相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

      一般大家在進(jìn)行攪拌器放料環(huán)節(jié)的時(shí)候注意好上面的這些問(wèn)題，阜陽(yáng)攪拌器，就不用擔(dān)心攪拌器的攪拌效果會(huì)受到影響了。

化工攪拌器主機(jī)出現(xiàn)抱軸的原因以及解決方法是什么

眾所周知化工攪拌器被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，攪拌器定做，但是在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的事故問(wèn)題，比如會(huì)出現(xiàn)“抱軸”的現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？又有哪些解決方法呢？接下來(lái)由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。原因：1、沖水點(diǎn)的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過(guò)低。在沖洗罐內(nèi)時(shí)，葉輪攪拌器，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現(xiàn)象。

2、投料裝置設(shè)計(jì)的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理，導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。3、攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線(xiàn)速度太低。4、攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。

攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題

攪拌器可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)為了攪拌器能夠正常使用，也要注意相關(guān)的設(shè)計(jì)事項(xiàng)，可根據(jù)下述對(duì)其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解，能夠有效的避免問(wèn)題發(fā)生。

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。

2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力

參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿(mǎn)足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。

在對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一定要對(duì)其使用目的及使用功率進(jìn)行了解，根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)劃，可使攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求，從而提升設(shè)備的使用效率。

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