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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司
主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備
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高嶺土旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設(shè)備原理
高嶺土干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置?？諝饨?jīng)過加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入高嶺土烘干設(shè)備。高嶺土濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。高嶺土經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入高嶺土干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，高嶺土水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的高嶺土隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾
蒸汽流量需要滿足系統(tǒng)熱量的要求，閃蒸干燥機(jī)，并且可以控制。這涉及到鍋爐負(fù)荷和管路設(shè)計(jì)的問題。為了確保蒸汽流量能夠滿足系統(tǒng)需求，閃蒸干燥機(jī)公司，需要針對(duì)鍋爐的負(fù)荷和管路設(shè)計(jì)進(jìn)行精細(xì)的規(guī)劃和計(jì)算，以確保蒸汽流量能夠穩(wěn)定且可控。蒸汽需要干燥，不能存在冷凝水。蒸汽在輸送給干燥器的管道中，因降溫而導(dǎo)致冷凝，生成冷凝水，會(huì)增大蒸汽傳熱熱阻，降低傳熱系數(shù)。大量的冷凝水在管道和設(shè)備中被高速蒸汽攜帶，會(huì)形成水錘現(xiàn)象，引起噪聲和振動(dòng)，破壞設(shè)施。因此，需要適當(dāng)供給蒸汽的過熱度，閃蒸干燥機(jī)，或設(shè)置恰當(dāng)?shù)氖杷到y(tǒng)，以避免冷凝水的存在。
閃蒸干燥機(jī)干燥室底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品細(xì)度和水分要求;倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長(zhǎng)度，增加運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。閃蒸干燥機(jī)錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì);軸承設(shè)在機(jī)外避免在高溫區(qū)長(zhǎng)期工作，延長(zhǎng)了使用壽命;濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時(shí)，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時(shí)刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱;連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品細(xì)度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。
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第10年
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