第六十五條 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格管制。焊接的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能操作不受影響。焊件表面潮濕,或者在下雨、下雪、刮風(fēng)期間,焊工及其焊件無保護(hù)措施時(shí),不得進(jìn)行焊接。
第六十六條 管道焊接接頭的位置,鍋爐制造安裝特種設(shè)備制造許可證怎么辦理,坡口的加工、清理與檢驗(yàn),焊件組對(duì),焊前預(yù)熱等,應(yīng)當(dāng)符合 GB/T20801 的規(guī)定。管道焊接接頭的位置應(yīng)當(dāng)便于焊接和熱處理,鍋爐制造安裝特種設(shè)備制造許可證代辦咨詢, 并且盡量避開應(yīng)力集中區(qū)。焊口組對(duì)時(shí),除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮焊口外,不得強(qiáng)行組對(duì)。
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的要求。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭,秦皇島鍋爐制造安裝特種設(shè)備制造許可證, 并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的 40%。
第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
(一) 名義厚度小于或者等于 30mm 的管道,對(duì)拉接頭采用射線檢測(cè),如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè),需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可,并且檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同,管道名義厚度大于 30mm 的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè);
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證E2.2.1.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有軋管機(jī)組、冷拔機(jī)(冷軋機(jī))、矯直設(shè)備、熱處理爐、噴碼設(shè)備等。
制造單位不制造熱軋管的,可不要求有軋管機(jī)組;不制造冷拔(軋)管的,可不要求有冷拔機(jī)(冷軋機(jī))。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。
申請(qǐng)級(jí)許可的冷拔(軋)無縫鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)有冷拔(軋)機(jī)不少于2臺(tái),其中至少1臺(tái)冷拔機(jī)拔制力不小于90t。
不銹鋼無縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進(jìn)行固溶熱處理。不銹鋼無縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長度應(yīng)當(dāng)不小于10m。
無縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當(dāng)有溫度控制系統(tǒng),能夠進(jìn)行管坯加熱記錄。
無縫鋼管熱處理爐應(yīng)當(dāng)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和自動(dòng)記錄裝置。
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