深孔套料機床的基礎(chǔ)知識介紹：

知識一、深孔套料機床的基本結(jié)構(gòu)：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

知識二.深孔套料機床的工作過程表現(xiàn)：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運動，深孔套料機床，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。

1. 機床床身：

機床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個部件及其運動，床身材質(zhì)采用HT300，經(jīng)時效處理后，通過粗精加工，中頻淬火，導(dǎo)軌磨削而成，床身總長7m，床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm，導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌，導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側(cè)安裝有齒條，供床身上各裝置通過轉(zhuǎn)動手動齒輪箱來達(dá)到移動的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機床前端、是把電機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品，齒輪為制造商供應(yīng)，采用三個檔位、四組齒輪、輸出十二級轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤。

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，深孔套料機床批發(fā)廠家，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、。可選擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，批發(fā)深孔套料機床，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

大型深孔鉆鏜床

1、一種大型深孔鉆鏜床，由床頭箱、床體、排屑裝置、中心架、工件托架、 工件、授油器、鏜桿、鏜桿支架、鏜桿箱、進給箱、冷卻泵、電氣控制箱、授 油管、空心桶形鏜頭、消振條、導(dǎo)向塊、刀片、管夾、連接法蘭盤、密封圈、 連接螺釘、密封圈、連接螺釘、框架、框架、進油管、刀座、螺釘、端蓋、框 架、壓刀螺釘、機床主電機、鏜桿箱電機組成，其特征是：它是床體(2)上面 左側(cè)安裝有床頭箱(1)，床頭箱左端有機床主電機(33)，床頭箱右邊床體上面 依次裝有前排屑裝置(3)，中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑裝 置、授油器(7)、鏜桿(8)、鏜桿支架(9)、鏜桿箱(10)、鏜桿箱電機(34)， 右端有進給箱(11)，鏜桿箱連有授油管(14)，床體后面左邊有冷卻泵(12)， 中間有電氣控制箱(13)，在鏜桿的左側(cè)有連成一體的空心桶形鏜頭(15)，鏜 桿左端孔中連有連接法蘭盤(20)，在它上面有管夾(19)夾住鏜桿孔中的授油 管(14)，空心桶形鏜頭內(nèi)進油管(27)左右兩邊分別焊有框架(31)(25)，左 邊焊有封閉的框架(26)，深孔套料機床加工定制，空心桶形鏜頭的外圓上面左邊有導(dǎo)向塊(17)，導(dǎo)向 塊的右邊有消振條(16)下面有刀座(28)，刀座上有固定的雙刀片(18)。