可以在焊件上開坡口,先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進行打底層的焊接,保證根部單面焊雙面成形后,再用埋弧焊進行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流,將焊件一次焊透,使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達到背面成形的目的,這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形,必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬,以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量,襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀,以防止燒穿,并與焊件有一定的緊貼力,以防止液態(tài)金屬從間隙處流失,焊接襯板生產(chǎn)廠家,同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料,陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類,本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊,由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來回伸縮運動,焊接襯板,為保證內(nèi)表面平整度,選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽,在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線,用于粘貼時與焊縫找正對中,
襯墊在保護和使用前都要保證干燥,在比較干燥的房內(nèi)進行存儲,使用時應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié),室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報廢處理。襯墊在貼敷時,要保證襯墊與板材的緊密度,焊接襯板廠家,不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此,在貼敷襯墊時,接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi),應(yīng)進行清理和干燥處理,耐磨陶瓷焊接襯板,更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分,否則,應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ,
由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊,對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,本文對該焊接工藝進行改進,提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫,進行外觀檢驗和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗,以驗證該焊接工藝的可行性和適用性,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點。
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