加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。

 4、可以滿(mǎn)足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。

 5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。

8、機(jī)械系統(tǒng)沒(méi)有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無(wú)“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。

在制漿過(guò)程中對(duì)攪拌機(jī)的維護(hù)：定期清洗攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)維護(hù)完成后，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個(gè)身體的書(shū)寫(xiě)。

定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室，加氣磚，使所有指標(biāo)均能滿(mǎn)足加氣混凝土體的預(yù)喂要求，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過(guò)程的順利進(jìn)行。

切割機(jī)的維護(hù)：將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室，切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割，翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣， 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此，加氣磚無(wú)托打包廠(chǎng)家，應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動(dòng)裝置，線(xiàn)材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作，找到并糾正裝置的缺陷。

坯料運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)：沒(méi)有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此，加氣磚生產(chǎn)設(shè)備，有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的穩(wěn)定性，以減少運(yùn)輸過(guò)程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的軌道平穩(wěn)無(wú)雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行，如吊具，驅(qū)動(dòng)輪，導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

 總之，生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量的準(zhǔn)確性，混合的均勻性，切割尺寸的精que性，加氣磚設(shè)備廠(chǎng)家，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性無(wú)疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此，質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面，了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。

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