鈑金主要是針對(duì)設(shè)備中的金屬薄板所采用的一種冷加工工藝，像沖切、復(fù)合以及焊接、拼接、成型等等。而隨著鈑金件加工工藝的日益成熟與完善，鐘樓電機(jī)外殼，極大促進(jìn)了鈑金的生產(chǎn)效率以及使用性能。

鈑金件加工零件的展開(kāi)尺寸應(yīng)小于現(xiàn)有板材的供貨尺寸，在不影響鈑金零件外觀質(zhì)量的前提下，要保證其加工零件的展開(kāi)材料尺寸更小。通常情況下，在加工之前，技術(shù)人員需要采用以下計(jì)算方式，電機(jī)外殼材質(zhì)，對(duì)鈑金類材料的具體加工尺寸進(jìn)行計(jì)算分析。

電機(jī)的外殼是一種把電子元件裝配在上面的的機(jī)箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運(yùn)，沒(méi)有了外殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機(jī)，所有的電器都有外殼，每個(gè)電機(jī)外殼在設(shè)計(jì)之初都設(shè)有螺絲孔用來(lái)安裝電機(jī)鐵芯，和一些電子元件。

電機(jī)外殼機(jī)械強(qiáng)度指的是抗壓、抗拉、抗折的強(qiáng)度。能抵抗彎曲變形的能力稱為剛度，能承受沖擊的能力的大小稱為韌性。韌性和脆性是相對(duì)的。機(jī)械強(qiáng)度的大小與機(jī)械的可靠性及使用壽命相關(guān)。當(dāng)然機(jī)械強(qiáng)度所涵蓋的內(nèi)容比較廣，比如靜態(tài)的強(qiáng)度以及動(dòng)態(tài)的應(yīng)力、應(yīng)變等。

^主要的就是選擇原材料，電機(jī)外殼廠家，原材料應(yīng)該選擇2mm左右的厚度。鍍鋅鋼板做成的電機(jī)外殼具有很好的強(qiáng)度和抗輻射性能。同時(shí)，相比較其他材質(zhì)制造的電機(jī)外殼，這種傳統(tǒng)鍍鋅鋼板材質(zhì)的電機(jī)外殼成本合理，自然也使得^^。個(gè)人認(rèn)為，采用這種的鍍鋅鋼板電機(jī)外殼，不失為一個(gè)很好的選擇。

合金機(jī)殼，包括金屬板拉伸成型機(jī)殼、壓鑄成型金屬機(jī)殼、冷擠壓成型以及合金管材成型機(jī)殼等。由于、密度低、重量輕、加工方便，所以應(yīng)用很廣泛。冷擠毛坯、車削精加工的金屬合金機(jī)殼結(jié)構(gòu)，毛坯經(jīng)冷擠壓后需要時(shí)效處理。精車加工后表面需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。合金電機(jī)機(jī)殼擁有以下作用：

1、　接地/漏電保護(hù)

電機(jī)機(jī)殼同時(shí)具備接地保護(hù)和漏電保護(hù)功能。接地保護(hù)電流信號(hào)取于內(nèi)部電流互感器的矢量和，用于保護(hù)相線對(duì)電動(dòng)機(jī)金屬外殼的短路保護(hù)，電機(jī)機(jī)殼可通過(guò)增加漏電互感器，檢測(cè)出30mA~50mA的故障電流，主要用于非直接接地的保護(hù)，以保證人身安全。

2、　外部故障保護(hù)

當(dāng)電機(jī)機(jī)殼檢測(cè)到有外部故障出現(xiàn)，外部故障開(kāi)關(guān)量輸入與電機(jī)機(jī)殼定義的開(kāi)關(guān)量輸入狀態(tài)不一致時(shí)，電機(jī)機(jī)殼按照設(shè)定的要求保護(hù)，伺服電機(jī)外殼，確保電動(dòng)機(jī)設(shè)備安全。

在超星，精細(xì)化管理涉及到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。我們生產(chǎn)的每個(gè)電機(jī)機(jī)殼都是通過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)嚴(yán)格控制尺寸，每道工序都做首件檢查并做記錄，期間還有巡檢過(guò)程控制，^終經(jīng)過(guò)總檢合格后方可出倉(cāng)。

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